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鍛件成型技術有哪些？

鍛件成型技術可通過冷精鍛成型、熱精鍛成型、溫精鍛成型、負荷成型、閉塞鍛造、等（děng）溫鍛造、分（fèn）流鍛造等不同鍛造成型技術，鍛件（零件、工件）成型後，僅需（xū）要（yào）少量加工或不再加工，就可以用作機械構件的成型技術。

1、冷精鍛成型

鍛件廠將不加熱的金屬材（cái）料直接進行鍛造，主要包括冷擠壓和冷鐓擠。冷精鍛成型技術比較（jiào）適合多品種小批量生產，主要用來（lái）製造汽車、摩托（tuō）車的各種零部件以及一些齒形（xíng）零件。

2、熱精鍛成型

主要是指在再結晶溫度之上的精密鍛（duàn）造成（chéng）型工藝。熱精鍛成型工藝大多采用閉式模鍛，對模具和設備精（jīng）度要求較高，鍛造時坯料體積必須嚴格控製，否則模具內部易產生較大壓力，故（gù）在設計閉式模鍛模具時，通常運用分流原理來解決此問題。目前，我國載重汽車所用的直齒錐齒輪大多采用此方法生產。

3、溫精鍛成型

是在（zài）再結晶溫度（dù）以（yǐ）下某個合適的溫度下進行（háng）的精密鍛（duàn）造成型工藝。但溫鍛的鍛造（zào）溫度分為較窄、對模具材料（liào）力學和（hé）模（mó）具本身要（yào）求高，通常需要采（cǎi）用專門的高精度鍛（duàn）造設備（bèi）。溫精（jīng）鍛工藝一般比較適合大（dà）批量生產，鍛造中等屈服強度材料。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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如何焊接法（fǎ）蘭？

鉴定师APP免费在焊接（jiē）法蘭過程中常采用平（píng）焊和雙焊兩種焊（hàn）接方式，法蘭上有孔（kǒng），可用螺栓進行（háng）鏈接，中間添加墊圈，增（zēng）加密封性能（néng），這樣進行法蘭安裝後，密封性好（hǎo），無泄漏，使用壽命長，連接管道，拆卸維修方便。

法蘭的（de）“平焊”和“雙焊”之間的（de）區別：

法蘭的平焊主要用於平（píng）焊（hàn）法蘭。對（duì）接焊（hàn）主要用於（yú）對接焊法蘭。

平焊法蘭（lán）和對焊法蘭之間的區別在於能否有頸部；平焊（hàn）法（fǎ）蘭隻要一個法蘭環。與噴嘴焊接時，焊接角度要為90，鉴定师APP免费把它這稱為平焊。對焊法（fǎ）蘭具（jù）有（yǒu）相關於平焊法蘭（lán）的法蘭頸。

法蘭頸部具有與噴嘴（zuǐ）相（xiàng）同的直徑，並且噴嘴是對接焊接的。當法（fǎ）蘭（lán）對接時（shí），界麵要呈45°凹槽（也有其他角度，取決於工（gōng）藝），噴嘴與法蘭頸部成180°，並直接焊接在凹槽（cáo）處。這稱為對接焊。

鉴定师APP免费能夠這樣記和了解，平焊是90度，對接焊是（shì）180度。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛（duàn）前加（jiā）熱工藝

1.設備名（míng）稱、型號或功率。

2.設定爐溫。

3.安裝的熔爐數量（liàng）。

4.空白放置法。

5.裝（zhuāng）料爐（lú）溫度。

6.每爐連續加熱時間。

7.當超（chāo）過規定的加熱時間範圍，實際爐溫上升到高（gāo）允許溫度時，應立即降低溫度（將爐溫控製（zhì）在規定範圍內）進行保溫。

8.當實際爐溫大於或等於1250°C，且在預鍛過程中（zhōng）發現每個爐隻有一個出現（xiàn）橫（héng）向斷裂時，應報廢所有爐坯（pī）。

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