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不鏽鋼鍛件的熱鍛成型溫度範圍有限，溫度（dù）太低時（shí），塑性較差的鐵素體在（zài）變形區會嚴重開（kāi）裂，溫度過高時，鐵素體（tǐ）過軟也可能發生熱撕裂，因此在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫度在控製中十分關鍵，鍛造成型溫度範（fàn）圍為（wéi）1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進行固溶水淬。雙（shuāng）相不鏽鋼在固溶溫度下非常軟，若鍛件（jiàn）沒有足夠的支（zhī）撐，會發生扭曲和（hé）變形，這對大口徑（jìng）薄壁（bì）鍛件十分重要，扭曲（qǔ）的（de）產品再成型或（huò）矯直比奧（ào）氏體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏體不鏽鋼相比具有高強度，所以，要（yào）求提高成形設備的功率，即使這樣還要考慮（lǜ）高強度造成的回彈 ，成型過程（chéng）中（zhōng）留一定的成形裕度 。有些資料也提出采（cǎi）用（yòng）溫成型（xíng）的（de）方法，減少成型回彈的影響，但是，對大（dà）尺寸不鏽（xiù）鋼鍛（duàn）件加熱溫度、加熱均勻度的控製非常困難，這（zhè）樣加熱過程中（zhōng）勢必存在（zài）局部溫度過高的情況 ，造成相間有害組分的（de）析出，影響材料的力學性能和耐蝕性能，所以（yǐ），不推（tuī）薦采用（yòng）溫成型。采用熱成型後，須進行固（gù）溶處理和除（chú）鏽。

不鏽（xiù）鋼鍛件具（jù）有奧氏體（tǐ）和鐵素體雙相組織，其特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏體或鐵素體不鏽鋼（gāng）高（gāo）。另一個特點是具有良好的耐局部抗（kàng）腐性能，通常適用於紙漿和造紙工業，煉油，海水淡化，煙氣淨化，熱交換器（qì），化學品液貨船管道（dào）係統，海水（shuǐ）係統等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件（jiàn）熱處理（lǐ）工序如何安排？

工序集（jí）中：

使每個（gè）工序中包括（kuò）盡可能多的工步內容，從而（ér）使（shǐ）總的工序數目減少；

優點（diǎn）：

1、有利（lì）於保證鍛件各加工麵之間的位置精度；

2、有利於采用機床，可節省鍛件裝（zhuāng）夾時間，減少鍛件搬運次數；

3、可減（jiǎn）小生產麵積，並有利於管理。

工序分散：

使每個工序的工步內容相對較少，從而使總的工序數目較多工序分散優點：每個工序使用的設備和工藝裝（zhuāng）備相對簡單，調整、對刀比（bǐ）較容易，對操作工人（rén）技術水平要求不（bú）高（gāo）。

鍛件熱處理工序如何安排?鍛件熱處理工序主要經過正火、退火、調（diào）質、回火等相關熱處理（lǐ）工藝，可采用機床（chuáng），可節省鍛件裝（zhuāng）夾時間，減少鍛件搬運次數；保證鍛（duàn）件（jiàn）各加工麵之間的位置（zhì）精（jīng）度。

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鍛件產品可分為工序和出廠（chǎng）兩級檢驗，均由專檢人員負責。工序（xù）檢驗主要設置（zhì）在原材料複檢、鍛（duàn）件成型、熱處（chù）理、機（jī）加工、超聲探傷等工序；出廠檢驗由質檢中心或客戶來廠（chǎng）對入庫前的成品鍛件進（jìn）行全項檢驗。由技（jì）術部根據（jù）產品批量做出具體規定並寫入操作指導書。

鍛件（jiàn）產品質量分析是針對具體產品的質量記錄，進行工程能力指數測算，對於Cpk≤ 1的質量指（zhǐ）標采用QC質量分析方法，找出質量指標波動的具體原因，及時（shí）調正工藝參數予以（yǐ）糾正。

負責（zé）鍛件廠質量體係（xì）的部（bù）門，按照ISO9001質量體係要求，每年開展質（zhì）量檢查工（gōng）作，對職能和相關部（bù）門的鍛（duàn）件質量控製（zhì）工作進行審查（chá），由管理者代（dài）表對鍛件廠質量（liàng）職（zhí）能部門做出係統（tǒng）性的工（gōng）作評價，問題責任部門將依據（jù）企業質量管理和（hé）賞（shǎng）罰製度進行處理。

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