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如何測量鍛件的尺寸？

測量鍛（duàn）件幾何（hé）形狀與尺寸的工具主要（yào）用（yòng）鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度尺、角尺等；對形狀（zhuàng）特（tè）殊或較複雜的鍛件可用樣板（bǎn）或（huò）儀器來檢測。一般鍛件檢查有以下內容。鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺（chǐ）。鍛件內（nèi）孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用（yòng）塞規。

鍛件特殊麵的（de）檢查（chá）。如葉片型麵尺寸（cùn）可用型麵（miàn）樣板、電感量儀（yí）、光學投影（yǐng）儀檢（jiǎn）查。

鍛件錯移量的檢查。對形狀複雜（zá）的鍛件，可用劃線方法分別劃出鍛件上、下模的中心線，若兩個（gè）中心線重合說明鍛件無錯（cuò）移；若不重合，兩中心線錯開的間距就是鍛件的錯移量。形狀簡單的鍛件可以憑經驗用眼或（huò）借助於簡單的工具觀察其（qí）錯移量是否在允許範圍內，也可用（yòng）樣板檢查。

鍛件彎（wān）曲度的檢查。通常把鍛件放在平台上滾（gǔn）動或用（yòng）兩個支點把鍛件支起而旋轉鍛件，用千分（fèn）表或（huò）劃（huá）線盤測（cè）量其彎曲的數值（zhí）。

鍛件（jiàn）翹曲度的（de）檢查，就是檢查鍛件兩平（píng）麵是否在同一平麵上或保持平行。通（tōng）常將鍛件（jiàn）放在（zài）平台上（shàng），用手按住鍛件的某部分，當鍛件另一平麵部分與平台平麵產生間隙時，用塞尺（chǐ）測量因翹曲所（suǒ）引（yǐn）起的間隙大小，或用百分表放在鍛（duàn）件（jiàn）上檢查翹曲的擺動量。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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大型環形鍛件的應用領域有哪（nǎ）些呢？

柴油機環（huán）形鍛（duàn）件:柴油機鍛件的（de）一種，柴油（yóu）機（jī）柴油機柴油機是動（dòng）力機械的一種，它常用來作發動機。以（yǐ）大型柴油（yóu）機為例，所用的鍛件有汽（qì）缸蓋（gài）、主軸頸、曲軸端法蘭輸出端軸、連杆、活塞杆、活（huó）塞頭、十（shí）字頭銷軸、曲軸傳動齒輪、齒圈、中間齒輪和染油泵體等十餘（yú）種。

船用環形鍛件:船用鍛件（jiàn）分為三大類，主機（jī）鍛件、軸係鍛件和舵係鍛件。主機鍛件（jiàn）與（yǔ）柴油機鍛件（jiàn）一（yī）樣。軸係鍛（duàn）件有推力軸、中間（jiān）軸艉軸等（děng）。舵係鍛件有舵杆、舵柱、舵銷等。

石油化工環形鍛件:鍛件（jiàn）在石油化工設備中（zhōng）有（yǒu）著廣泛的（de）應用。如球形儲罐的人孔（kǒng）、法（fǎ）蘭，換熱器所需的各（gè）種管板、對（duì）焊法蘭催（cuī）化裂化反應器的整鍛筒體(壓力容器)，加氫（qīng）反應器所（suǒ）用的筒節，化肥設備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是（shì）鍛件。

礦山環形鍛件:按設備重量計算，礦山設備中鍛（duàn）件的比重為12-24%。礦山設備有:采掘設備、卷揚設備、破碎設備、研磨設備、洗選設備、燒（shāo）結設備。

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鍛件的冷卻規範

對於沒有相（xiàng）變的鋼種（如奧氏（shì）體鋼、鐵素體鋼等），由於鍛後冷卻（què）過程無相變，可采取快（kuài）速（sù）冷卻（què）。此外，為（wéi）了獲得（dé）單相組織，防止鐵素體鋼475℃脆性（xìng），也要（yào）求快速冷卻。所以，這類鍛件鍛後通常（cháng）采用空冷。

對於空（kōng）冷自淬的（de）鋼種（如髙速鋼、馬氏體不鏽鋼、高合金工具鋼等），因空冷便發生馬氏體相變，由此會引起較大組織應力，而且容易產生冷卻（què）裂紋。所以（yǐ），這類鍛件（jiàn）銀後必須緩慢冷卻（què）。

對於白點敏感的鋼種（如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防（fáng）止冷卻過程產生白點，應（yīng）按一（yī）定冷卻規範進行爐冷。

采用鋼材（cái）鍛造的鍛件，鍛（duàn）後（hòu）的冷卻速（sù）度可快些，而用鋼錠鍛造的鍛件，鍛後的冷卻速度要（yào）慢。此外，對於斷麵尺寸大的鍛件，因冷卻溫度應力大，在鍛後應緩慢冷卻，麵（miàn）對斷麵（miàn）尺寸小的鍛件，鍛後則可快速冷卻。

有時，在（zài）鍛造過程中也要將中間坯料或鍛件局（jú）部冷卻到室溫，叫做中間冷卻（què）。例如，為了進行毛坯探傷或清理（lǐ）缺陷，霜要（yào）中間（jiān）冷（lěng）卻（què）。又（yòu）如多火鍛造（zào）大型曲軸（zhóu）時，先鍛中部而後鍛兩端，當（dāng）中部鍛完後應進行中間冷卻，以免再加熱兩（liǎng）端時影響質量#中間冷卻規範的確定和（hé）鍛後冷卻規（guī）範相同。

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