
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加(jiā)工
地址:山西(xī)省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):筒類鍛件,異(yì)型鍛件,不鏽鋼鍛件,鍛件批發價格,碳鋼鍛件,合金鋼(gāng)鍛件,304鍛件鍛造,316鍛(duàn)件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件加工,大(dà)口徑(jìng)法蘭,對焊法(fǎ)蘭,法蘭(lán)環鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛件批發(fā)價格
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模具的熱表處理(lǐ)工藝:
熱處理是鍛件模具製造過程中不可缺少的重要工序之一,對模具壽命具有舉足輕重的作用。根據具體鍛造工藝的要求(qiú),有針對性的(de)製(zhì)定熱處理工藝,使模具強度(硬度)與韌性匹配(pèi)恰(qià)當、模體與模膛(táng)表麵硬度合理(lǐ)均勻、晶粒細小均勻、無氧化和脫碳、減(jiǎn)少殘餘應力與變形(xíng),可以提高模具壽命及其穩定性。
釆用新(xīn)的熱處理工藝可以挖掘材料潛力,以較小代價大幅度提高模具(jù)壽(shòu)命。例 如,對於高碳的冷鍛模具采用低溫淬火,獲(huò)得較多的板條(tiáo)馬氏體,可以提高韌性,減少模具變形和 淬火裂紋,從而提高模具壽命;真空(kōng)熱處理具有無氧(yǎng)化、脫碳(tàn)、除氣、加熱均(jun1)勻和變形小等優點,也有利於提髙模具壽(shòu)命。
表麵處理強化模具模膛表麵、提高模具壽命(mìng)的作用不但顯著,而且成(chéng)本低,是事半功倍(bèi)的強(qiáng)化模具(jù)工藝方法,也是提高模具經(jīng)濟性的工藝。已應用和具有應用潛力的模具模膛強化的 表麵處理工藝方法有表麵形(xíng)變(噴丸、擠壓和滾壓等(děng))強化、表麵相變強化、表(biǎo)麵擴滲強化和離子 注(zhù)入強化等表麵改性技術、物理氣相沉積和化學氣相(xiàng)沉積等薄膜技術,以及電化學沉積(電鍍(dù))和 熱噴塗等塗鍍層技術。
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大型活塞杆鍛件鍛造成型方法(fǎ):
大型活(huó)塞杆鍛件是某型(xíng)艦船用調距槳裝置的重要部(bù)件,材料為 42CrMo鋼,其中間為蘭,兩端為台(tái)階,截麵(miàn)尺寸變化較大。在工作中受扭轉、衝擊等載荷,技術(shù)要求高。活(huó)塞杆的製造工藝流程為:電爐冶煉→真空(kōng)精煉→鍛造→鍛後熱處理→粗加工(gōng)→超聲檢測(內(nèi)部控製)→粹火+回火→取樣並標識→試驗→超聲檢測→終加(jiā)工→尺寸檢驗→標識、發貨。
冶煉
冶煉采用電(diàn)爐冶煉+真空精(jīng)煉的工(gōng)藝路線(xiàn)。該材料為常規材料,但因技(jì)術要求較高,應在化學成分驗收範圍內調整(zhěng)冶煉內(nèi)控化學成分,配料時配好的廢鋼、料頭、生鐵,嚴禁配入士鐵、混帶泥沙等,並配(pèi)入足量的生鐵,確保一定的配碳量(liàng)。澆(jiāo)注(zhù)時確保鎮靜時間,嚴(yán)格控製注溫注速(sù),澆(jiāo)注(zhù)完畢後及時加入足量的(de)保(bǎo)溫(wēn)覆蓋劑,確保帽口(kǒu)收縮質量良好,嚴格按工藝(yì)要求(qiú)時間脫模紅(hóng)送,以保證鋼錠質量。
鍛造
該產品(pǐn)為中間(jiān)有凸(tū)台的台階軸,但因截(jié)麵變化較大,且(qiě)長度較短,如采用傳統(tǒng)鐓粗拔長的成(chéng)型方法,不僅鍛(duàn)造成型困難,而且中間凸台不易鍛透,產品內部質(zhì)量不能得到(dào)保證。因此(cǐ)鍛造時選用首先鐓粗、拔長下料,再用漏盤局部(bù)鐓粗中間凸台的成(chéng)型方式(shì),這樣既便於鍛造成型(xíng),又滿足無損檢測要求。
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鍛件(jiàn)的冷卻方法
根據鍛件在銀後的冷卻速度,冷卻方法有三種,即在空氣中冷卻,速度較快;在坑(箱)內冷卻,速度較慢,在爐內冷卻,速度性(xìng)。
1 .在空氣中冷卻
鍛件鍛後單個或成堆直接放在車間地(dì)麵上冷卻(què),但不能放在潮濕地或金屬板上,也不要放在有過堂風的地方,以免鍛件(jiàn)冷卻(què)不均或局部急冷引(yǐn)起(qǐ)裂紋。
2.在(zài)坑(kēng)(箱)內冷卻
鍛件(jiàn)鍛後放到地坑或(huò)鐵箱中封閉冷(lěng)卻,或埋入坑內砂子、石灰或爐渣內冷卻9 一般鍛件入砂溫度不應低於500℃,周圍積砂厚度不能少於80mm,鍛件在坑內的(de)冷卻速度,可以通過不同絕熱材料及(jí)保溫介質來進行調節。
3.在(zài)爐中冷卻
鍛件鍛後直接裝入爐中按一定的冷卻(què)規範緩慢冷卻。由於爐冷可通過控製爐溫準確實現規(guī)定的冷卻速度,因(yīn)此適於高合金鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛後冷(lěng)卻。一般鍛件入爐時的溫度不(bú)得低於600~650℃,裝料時的(de)爐溫應與人(rén)爐鍛件溫度(dù)相當。常用(yòng)的冷(lěng)卻規範有等溫冷(lěng)卻和(hé)起伏等溫冷卻(què)。
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