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鍛件（jiàn）質量的檢驗（yàn）包括（kuò）外觀質量及內部質量的檢驗（yàn）。外觀質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內部（bù）質量的檢驗則主要是指鍛件（jiàn）化學成分（fèn）、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項目的（de）檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質（zhì）量檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規（guī）定，鍛件的表麵是否（fǒu）有缺陷，是什麽性質（zhì）的缺（quē）陷，它們的形（xíng）態特征是什麽。表麵狀態的檢驗（yàn）內容一般是檢查鍛件表麵是（shì）否有（yǒu）表麵裂紋、折疊、折皺（zhòu）、壓坑、桔皮（pí）、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹（āo）坑、缺肉、劃（huá）痕等缺陷。而內部質量的檢（jiǎn）驗（yàn）就是檢查鍛件本身的內在質量，是外（wài）觀質（zhì）量檢查無法發（fā）現的質量（liàng）狀況，它既包含（hán）檢查鍛件的內部缺陷，也包含檢查鍛（duàn）件的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型（xíng）鍛件還應進行化學成（chéng）分分析。

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視（shì）頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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鍛造大（dà）型鍛件時（shí）塑形變形的基本（běn）定律介紹：

1、切應力定律

鍛件（jiàn）的塑（sù）性變（biàn）形，隻有當其內部（bù）的切應力達到一定臨界值時才會發生（shēng），這個規律（lǜ）稱為切應力定律。

切（qiē）應力的（de）臨界值取決於鍛件材料本（běn）身、鍛造的變形溫度、變形速度和變形程度。一般（bān）來說，鋼（gāng）的含碳量，或（huò）合金含量越高（gāo），切應力的臨（lín）界值就越高，越不容（róng）易發生塑性變形；而（ér）提高變形（xíng）溫度、降低變形速度（dù）或減（jiǎn）小變形程度（dù），就會降（jiàng）低切應力的臨界值，就越容易發生（shēng）塑性（xìng）變形。

2.鍛件塑性變形時有彈性變形

因為金屬在鍛造加工時塑性（xìng）變形前已經發生了（le）彈性變形，所以，金屬發生塑性（xìng）變形的同時，必定伴隨（suí）著（zhe）彈性變形的發生。

因（yīn）為金（jīn）屬塑性（xìng）變形時有彈性變形，所以在使（shǐ）金屬變形的外力撤（chè）除後，工件的塑性變形保留下（xià）來，但彈性（xìng）變形部分要回複（fù），會使工件的尺寸和形狀發生一（yī）定的變（biàn）化，這種由於回複彈性變形而引起工件的尺寸和形狀變化的現象稱為回彈，在生產中，要注意回彈對工件尺寸和形狀（zhuàng）的影響。

3.體積不變的假設

金（jīn）屬的體積在塑性變形過程中，變形前（qián）的體積等於變形後的體積，這個規律稱（chēng）為體積不變定（dìng）律。

在（zài）鍛造生產中，根據體積不（bú）變定律，可（kě）以進行鍛述的尺寸、工序件的尺寸（cùn）及模具的尺寸等工（gōng）藝計算。

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大型鍛件產品的鍛造加（jiā）工特點：

1.更高的生產力。鍛造加工通常使用壓力機和鍛錘進行成形加工。

2.毛坯或鍛件的精（jīng）度（dù）較高（gāo）。采用技術和設備，可實（shí）現（xiàn）少切（qiē）削或不切削加工。

3.用於鍛（duàn）造（zào）的金屬材料應（yīng）具有良（liáng）好的塑性，以便在外力作用下產生塑性變形而不斷裂。在常用的金屬材料中，鑄鐵（tiě）是一（yī）種脆性材料，塑性差，不（bú）能用於鍛造。鋼和有色金屬中的銅、鋁及其合金可以在冷態或熱態下進行壓力加工。

4.不適用於成形形狀更複雜的鍛件。鍛造加工是在（zài）固態下形成的。與鑄造相比，金屬的流動受到限製，一般需要加（jiā）熱等工藝措施來實現。複雜形狀，特別是具有複雜內（nèi）腔的零件或毛坯的製造難度很大。

由於大鍛件（jiàn）的（de）上述特點，承受衝擊或交變應力的重要零件（jiàn）（如傳動軸、齒圈、連杆、履帶輪等（děng））應采用鍛造毛坯加（jiā）工。因此（cǐ），鍛造加工被廣泛（fàn）應用於機械製造、礦山、輕工、重工業、電（diàn）力、化工等行業。

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