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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽原因？

不鏽鋼鍛件氧化：

氧化是鍛件毛坯（金（jīn）屬原料）在加熱過程中與爐氣中的氧化性氣體（tǐ）發（fā）生化學反應，在鍛件（jiàn）金屬表麵形成氧化皮的現象。氧化主要受鍛件金屬材料的種類、爐（lú）氣性能、加熱溫度、加熱時間的影響。

加熱不同的金屬材料，氧化程度不同，如鋼坯料，在同（tóng）樣條件下，不同（tóng）牌號的鋼氧化燒損也不同（tóng），低碳鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請（qǐng）小，這（zhè）是由於在高碳鋼中反應生成了較多CO而降低了氧（yǎng）化鐵的（de）生成量。當鋼中含（hán）有（yǒu）Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時，在鋼料表麵會形成致密且不（bú）易脫落（luò）的氧化薄膜，可以阻止加熱過程金屬的（de）繼續氧化。

金屬的氧化燒損危（wēi）害性（xìng）很（hěn）大，一般情況下，鋼料每（měi）加熱一次便有0.5%-4.0%的（de）金屬被氧化燒損掉，如表（biǎo）所示。同時氧化皮還（hái）加劇（jù）模（mó）具的磨損，降低不鏽鋼鍛件的表麵質適。殘留氧化皮的鍛件，在機械加工時會加快（kuài）刀（dāo）具刃口的磨損。因此，減少或消除加熱時金屬的氧（yǎng）化燒損（sǔn）對鍛造生產來說非（fēi）常（cháng）重要。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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鍛件與鑄件檢測方法有什（shí）麽不同？

鑄件與鍛件的製造工藝不同，導致了這兩種類型（xíng）的工件內部組織差異很大，因此檢測（cè）方法也大不相同。鍛件的優點有可伸展的長度、可（kě）收（shōu）縮的橫截麵；可收縮的長（zhǎng）度、可伸展的橫截麵；可（kě）改變的長度、可改變的（de）橫截（jié）麵。鍛件的（de）種類有（yǒu）：自（zì）由（yóu）鍛造/手鍛、熱模鍛（duàn）/精密鍛造、頂（dǐng）鍛、滾鍛和（hé）模鍛。

鍛件是金屬被施加壓力（lì），通過塑性變（biàn）形塑造（zào）要求的形狀或合（hé）適的壓縮（suō）力的物件。這種（zhǒng）力量典（diǎn）型的通過使（shǐ）用鐵錘或壓力來實現。鑄件（jiàn）過程建造了精致的顆粒結構，並改進（jìn）了金屬的物理屬性。在零（líng）部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒（lì）流在主壓力的方向。

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如何控（kòng）製大型鍛件鍛造生產過程中的開裂？

大型鍛件在主要技術裝（zhuāng）備中起著關鍵作（zuò）用，其應力狀態和工作條件極其複雜（zá）和繁重。因此，大型鍛件在主要技術裝備中（zhōng）的綜合力學性能也有較（jiào）高（gāo）的要求。在、航空等領域，要求更高。不允（yǔn）許出現氣泡、裂紋、白點和大的夾雜物。否則，這些缺陷零件在長期使用過程中極有（yǒu）可能發（fā）生應力集中，造成（chéng）重大事故，造（zào）成重大生命財產損（sǔn）失。因此，在研究大型鍛件鍛造工藝的過程中，質（zhì）量問題被放在。

鍛件的（de）質量（liàng）與鋼（gāng）水澆注後大鋼錠的質量、鍛造過程（chéng）中鍛造設備的性能以及（jí）鍛造工藝參數的設置密切相關。鋼錠冶（yě）煉技術、液壓機綜合性能參數、鍛造技術的研究與創新一直是國內外大型鍛件生產技術研發的（de）重中之（zhī）重。

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