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如（rú）何（hé）控製大型鍛件鍛造生（shēng）產過程中的開裂？

大型鍛（duàn）件（jiàn）在主要技術裝備中起著關鍵作用，其應力狀（zhuàng）態和（hé）工作條件極其複雜和繁重。因此，大型鍛件在主要技術裝備中的綜合力學性能也有較高的要求。在、航空等領域，要求更高（gāo）。不允許出現氣泡、裂紋、白點和大的夾雜物。否則，這些缺陷（xiàn）零件在長期使用過程中極有可能發生應力集中，造成重大（dà）事故，造成重大生命財產（chǎn）損失。因此，在研究（jiū）大型鍛件鍛造（zào）工藝的過程中，質量問（wèn）題被放在。

鍛件的質量與鋼水澆注後大鋼錠的質量、鍛造過程中鍛造設備的性能以及鍛造工藝參數的設置密切相關（guān）。鋼錠冶（yě）煉技術、液壓機綜合性能（néng）參數、鍛造（zào）技術的研究（jiū）與創新一直是國內外大型鍛件生產技術（shù）研（yán）發的重中之重。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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環形鍛件的輾（niǎn）擴工藝介紹（shào）：

根據擴孔機上槽形式的不同（tóng），軋製過程可分為開式軋（zhá）製和閉式（shì）軋製兩種。

（1） 開放式軋製。開式軋製采用平輥，主要用（yòng）於大矩形截麵環形件（jiàn）的鉸孔（kǒng）。其優點是，不同尺（chǐ）寸的環可以（yǐ）用同一對滾子軋製（zhì）。為了避免由於不均勻（yún）變形引起的加寬，可將兩對自（zì）由旋轉的錐形鍛件添加到擴孔機中，以獲得坯（pī）料（liào）在高度上的尺寸。這種情（qíng）況也可以稱為半開式（shì）軋製（zhì）。

（2） 閉式滾壓。閉式滾（gǔn）擴輥槽是（shì）根據工件截麵形狀的要求設計的，可用於各種截麵環（huán）形（xíng）零件的鉸孔成（chéng）形。

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碳、鉻和鎳對不鏽（xiù）鋼鍛件（jiàn）的作用：

鎳是（shì）一（yī）種形成（chéng）奧氏體的合金元素，但隻有與鉻（gè）結合才能充分證明鎳的作用。如（rú）果僅使用鎳，為了（le）在低碳鎳鋼中獲（huò）得純奧氏體單相結構，鎳含量需要高達24%（質量分數）。事（shì）實上，鎳含（hán）量需要達到27%（質（zhì）量分（fèn）數）才（cái）能達（dá）到顯著水平。因此，不鏽鋼（gāng）鍛件的耐腐蝕（shí）性大大提高，因此鎳在不鏽鋼（gāng）鍛件中不單獨用作合金元素。當鎳和鉻（gè）結合時，鎳可以提（tí）高（gāo）鋼的耐腐蝕性。

例如，在鐵素體不鏽鋼鍛件中加入少量鎳，可（kě）以使金相組織由單相鐵素體轉變為奧氏體體鐵素體雙相組織，從而通過熱處理提高其強度。如果鎳的（de）含量進一步增加，它會（huì）變成單相奧氏（shì）體，這是（shì）廣泛使用的18-8型鉻（gè）鎳奧氏體不鏽鋼，具有高耐蝕性、良好（hǎo）的變形性（xìng）和焊接性，並且沒有磁性。

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