公司主營：山西鍛件，定襄法蘭，鍛件鍛造廠家，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭（lán），大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件（jiàn），浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢（xún）！鍛件鍛造（zào）廠家

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鍛件產品（pǐn）可分為工序和出廠（chǎng）兩級檢驗，均由專檢人員負責。工序檢驗主要設置在原材料複檢、鍛件成型、熱處理、機加工、超（chāo）聲探傷等（děng）工序；出（chū）廠檢驗由質檢中心或客戶（hù）來廠對入（rù）庫前的（de）成品鍛件進行全項（xiàng）檢驗。由技術部根據產品批量做出具體（tǐ）規定（dìng）並寫入（rù）操作指導書。

鍛件（jiàn）產品（pǐn）質量分析是針對具體產品的質量記錄，進行工程能力指數測算（suàn），對於Cpk≤ 1的質量指標采用（yòng）QC質量分析方法，找出質量指標波動的具體原因，及時調正工（gōng）藝參數予以糾正。

負責鍛件廠質（zhì）量體（tǐ）係的部門，按照ISO9001質量體係要求，每年開展質量（liàng）檢查工作，對職能和（hé）相關部門的鍛件質量控製工作進行審查，由管理者代表對鍛件廠質量職能部門做出係統性的工作評價，問題責任部門將依據企業質量管（guǎn）理和賞罰製度（dù）進行處（chù）理。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛件鍛造廠熱處（chù）理節能措施有哪些？

鍛（duàn）件鍛造廠熱處理節能措施主（zhǔ）要有提高熱處理工藝，挖掘熱處理潛力、合理縮短生產周期、降低能源消耗等多（duō）方麵來節（jiē）能，采用先進耗能小的（de）熱處理設備、連續化生產、製定合理的熱處理工藝、做好設備的維護保養等。在眾多節能手段（duàn）中，工藝優化是不需要（yào）投入大量資金（jīn）而實（shí）現節能增效的有效手（shǒu）段之一。

節能增效是鍛件鍛造廠熱處理工藝優化（huà）的重（chóng）要組成（chéng）部分，也是（shì）鍛件鍛造廠節能降耗的有效（xiào）手段之一，在滿足（zú）技術要求的（de）前提下，鍛（duàn）件鍛造廠可通過挖掘（jué）熱處理工藝方麵的節能潛力、縮短生（shēng）產周期、降低能源消耗來實（shí）現經濟效益。

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鍛（duàn）造鍛件（jiàn）的加（jiā）熱等工序（xù）：模鍛工藝

1.設備（bèi）的名稱、型（xíng）號或（huò）功率。

2.鍛模的名稱和圖紙編號。

3.檢驗工具的名稱、型號或功能（néng）。

4.鍛模（mó）預熱和冷卻控製：鍛模預熱可采用氣體加熱、熱坯烘烤或電爐加熱，預熱溫度為150-350℃；鍛模冷卻和潤滑方法及介質。

5.初鍛溫度及初鍛溫度（dù）控製：當各爐連續加熱超過規定的加熱時（shí）間，且加熱爐儀表顯示在實際（jì）爐溫規定的溫度範圍內時（shí），可（kě）進行預（yù）鍛；可使用預鍛錘擊次數；空（kōng）氣管（guǎn）吹下模腔內的氧化皮至少（shǎo）兩次，並隨時用空氣管吹除或清除預鍛坯的上氧化皮。

6.終鍛（duàn）溫度和終（zhōng）鍛溫度控製：當預鍛至終鍛的總時間控製在規定的（de）時間範圍內時（shí），終鍛溫度滿足（zú）規定要求。

7.當預鍛至終鍛的總時間超過規定的時間範圍，且形狀和尺寸未達（dá）到鍛件毛坯圖時，允許鍛件返回爐內並加熱至規定（dìng）溫度，以繼續終鍛。

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