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鍛件常用的冷（lěng）卻方法（fǎ）：

鍛件的冷卻是指（zhǐ）鍛件從終鍛（duàn）溫度至室（shì）溫的冷卻。冷卻方式選擇不（bú）當，可能由於應力過大產生裂紋、網狀碳化物（wù）和白點而（ér）影響產品質量，甚至使鍛（duàn）件報廢。所以鉴定师APP免费（men）對待不同的鍛件要選擇相應的冷卻方法（fǎ），接下來是鍛件的幾種冷卻方法。

噴霧冷（lěng）卻。利（lì）用風機的風把從水管流出的水（shuǐ）霧（wù）化後吹到鍛件上進行（háng）冷卻。

風冷。鍛件用吹風冷卻。

空冷。鍛件均勻地擺在地麵上在靜止的空氣中冷卻。注意（yì）不要放在潮濕的地上或金屬板上，也不要放在有穿堂風的地方，以防止鍛件局部冷卻過快引起缺陷。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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模鍛件的工（gōng）藝過程：

模鍛件是鍛造加工生產（chǎn）中常見的一種零（líng）件成型（xíng）的加工方法，適用於（yú）批量大的加工類型（xíng）。模鍛（duàn）件的工藝過程即由坯料經過一係列加工工序製成模鍛件的整個生產過程。模鍛件工藝過程由以下幾種工序組成。

備料工序（xù）：按鍛件所要求的坯枓規格尺寸下料。

加（jiā）熱工序（xù）：按變形工序所要求的（de）加熱溫度（dù）對坯料進行加熱（rè）。

鍛造工序：可分為製坯和模鍛兩種工（gōng）序（步）。製坯的方法較多，模鍛（duàn）工步（bù）有預鍛和終鍛。變形工（gōng）序是根據鍛件類型和選用（yòng）的模鍛設備確定的。

鍛後工序：該類工（gōng）序的作用是彌補模鍛工序（xù）和其他前期（qī）工序的不足，使鍛件能（néng）完全符合鍛（duàn）件圖的（de）要求。鍛後工序包括切（qiē）邊、衝孔、熱處理、校正、表麵請理、打磨殘餘毛刺、精壓等（děng）。

檢驗工序（xù）：包括（kuò）工序間（jiān）檢驗和檢驗（yàn）。工（gōng）序（xù）間檢驗一般（bān）為（wéi）抽檢。檢驗項目包括（kuò）有形狀尺（chǐ）寸（cùn）、表麵質量、金相組織和力學性能等，具（jù）體檢驗（yàn）項目根據鍛件的要求確定。

模鍛件工（gōng）藝流程通常由下列（liè）步驟組成。備料、切斷坯料、述料加熱、模鍛、切（qiē）取毛邊、蝕洗（xǐ）、清除缺陷、熱處理前（qián）檢驗、淬火、校正（zhèng）、時效、蝕洗清理表麵、成品質量（liàng）檢驗、包裝。

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金屬鍛造溫度（dù）範圍怎麽確定？

始鍛溫度（dù）的（de）確定（dìng）

金屬（shǔ）的始鍛溫度高，鍛造時金屬的變形抗力小，塑性髙，有（yǒu）利於（yú）鍛造成形，但加熱溫度過高，會引起坯料過分的氧（yǎng）化、脫碳、甚至過熱、過燒等缺陷。因此在確（què）定（dìng）始鍛溫度時，首先必須保證金屬不產生過熱、過燒現象。對於碳鋼來講，為防（fáng）止過熱、過燒缺陷，始鍛（duàn）溫度應比Fe-C平衡（héng）相圖的固相線（xiàn）低（dī）150〜250℃，隨著碳量增加，鋼的熔點降低，始鍛溫度相應降低。

確定始鍛溫度時還應考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如鋼錠為坯料時，由於（yú）鑄態組（zǔ）織（zhī）比較穩定，產生過燒的傾向性（xìng）小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和（hé）鋼材要髙20〜50℃。采（cǎi）用高速錘鍛造時，因為高速變形產生很大的熱效應，會使（shǐ）坯料溫度升高，容易引（yǐn）起（qǐ）過燒，所以，其始鍛溫度應比（bǐ）通常始鍛溫度（dù）低約100℃左右。當變形工步所用的時間短或變形量不大時（shí），始鍛溫度可是適當降低。

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