
定襄縣億欣源法蘭加工(gōng)有限(xiàn)公司
經營模式(shì):生產加工
地址:山(shān)西省忻州市定(dìng)襄縣晉昌鎮北關工業園(yuán)區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線(xiàn):0350-6028884
QQ:125051819
公司(sī)主營:筒類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼鍛件,碳鋼鍛(duàn)件,碳(tàn)鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛(duàn)件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加(jiā)工,環鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環鍛件等,歡迎(yíng)來電谘詢!碳鋼(gāng)鍛件
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鍛件(jiàn)常用的冷卻方法:
堆冷(lěng)。鍛件堆在料筐裏在空氣中冷卻。坑(kēng)(箱(xiāng))冷。鍛件放在地坑裏或鐵箱(xiāng)中(zhōng)冷卻。
灰砂冷。鍛件放在爐渣、灰或(huò)砂中冷(lěng)卻。用的灰及砂必須幹燥。一般鍛件入灰砂的溫度不低於500℃,周圍蓄灰砂厚度不少(shǎo)於80mm。
爐冷。鍛件放入爐溫為500-700℃的加熱爐中緩慢冷卻(què),冷卻速度可以按規定速度調節。鍛(duàn)件入爐溫度一(yī)般不(bú)低於600-650℃,待鍛件溫度和(hé)爐溫一致後(hòu),隨爐(lú)冷卻。爐內(nèi)要避免冷空氣(qì)進入。一(yī)般出爐溫(wēn)度不高於100-150℃。
控製冷卻。終鍛(duàn)後控製鍛(duàn)件的冷(lěng)卻速度以達到一定目的(de)。終鍛後的鍛件冷卻方法,一(yī)般說,尺寸較小的鍛件表裏溫差較小,冷卻速度可以快些,大鍛件的(de)冷卻(què)速度應該慢些。碳鋼和低合金結構鋼熱傳導性較好,表裏溫差較小,冷卻速度可以快些,高合金結構鋼的(de)導熱性能差,冷卻(què)速度要慢些。所以不(bú)同鍛件的冷卻規(guī)範應根據材(cái)料的(de)化學(xué)成分和鍛件的大散熱尺寸等因素(sù)選定。
等溫退火(huǒ)。白點敏感鋼錠的冶煉、澆鑄(zhù)後(hòu)的冷卻工藝是否正確是保證質量的前提,而鍛後的頭一次冷卻也是一個關鍵。通(tōng)常(cháng)認為就(jiù)是在(zài)停鍛後直接進行擴氫等溫退火(huǒ)。
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鍛件冷鍛用的(de)坯料:
鍛件廠冷鍛用的坯料(liào),尺寸和質量要控製準確(què),端(duān)麵要平(píng)正。對要求高(gāo)的,表麵應剝皮處理,可(kě)用車削或磨削。
軟化退火熱處理的目的是降低原材料的強度,保證性(xìng)能均勻,提高塑性。對低碳鋼采用一般退火處理,對中碳鋼和低合金鋼采用球化退火處理。
冷鍛的潤滑是很重要的。它可以降低冷鍛的負荷、提高模具壽命和(hé)冷鍛件質量。通常潤滑處理是在(zài)坯料表麵生成(chéng)一層牢固的(de)薄膜,在冷鍛過程中,降(jiàng)低摩擦阻力和冷鍛力。 潤滑處理前,對坯料表麵要(yào)進行清理,包括堿洗去油,酸洗或(huò)噴丸清理氧化皮和水(shuǐ)洗清理等,保持坯料表(biǎo)麵幹淨清潔。
預鍛工步(bù)的形狀直接影響終(zhōng)鍛工(gōng)步的成形。設計的一(yī)般原則是,為了保證充滿終鍛模膛(táng),應使設計的預鍛坯料在終鍛模膛內盡(jìn)可能是鐓粗成(chéng)形,即預鍛(duàn)工步圖的高度相(xiàng)應要比終鍛工步大6-8mm,而且直徑(jìng)比終鍛工步小0.52mm。對於不同類型的鍛件,有不同的設計特點。
具有粗大部分的杆類鍛(duàn)件。衝孔類(lèi)鍛件。衝(chōng)孔次數(shù)和衝孔深度分配。衝孔次數決定於衝孔深和衝孔直徑比值。衝孔深度分配多(duō)次衝孔時,頭一次(cì)衝孔深度較淺,因為頭一次衝孔坯料尚未穩定,其它各次衝孔(kǒng)深度基本相等。
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精密模鍛是提高鍛件精度(dù)和表(biǎo)麵質量的一種先進的成型工藝。它(tā)能夠鍛造形狀複雜、尺寸精度高的零件,如錐齒輪、葉片等。其(qí)主(zhǔ)要工藝特點如下:
①使用(yòng)普通的(de)模鍛設備進行鍛造,一般需采用預(粗)鍛和(hé)終(精(jīng))鍛兩套鍛模,對形狀簡單的(de)鍛件也可(kě)以用一套鍛模,粗(cū)鍛時(shí)應留0.1〜1.2mm的(de)精鍛餘量。
②原始坯料尺寸和(hé)重量要,否則會(huì)降低鍛件精度和增大尺寸公(gōng)差。
③需要精細清理(lǐ)坯料表麵,除(chú)淨(jìng)氧化皮、脫碳(tàn)層(céng)及其他缺(quē)陷等。
④采用無氧化或少氧化加熱法,盡量減少坯料表麵(miàn)的氧化(huà)皮,為提高鍛件精度和減少粗糙度打好基礎(chǔ)。
⑤模鍛(duàn)時要很好(hǎo)地潤滑和冷卻鍛(duàn)模。
⑥模具精度對提高鍛件精度影響很大,精鍛模膛(táng)的精度一般要比鍛件精度高兩級,精(jīng)鍛模要有導柱(zhù)、導套結構,以保證合(hé)模準確。為排(pái)除模(mó)膛中的氣體,減少金屬流動(dòng)阻力容易充滿模膛,在(zài)凹模上應開設排氣孔。
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郭經理先生
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