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鍛（duàn）件熱處理工序如何安排？

鍛件熱處理采用合理的工序安排可使每個工序都（dōu）盡可能多的工步內（nèi）容，從而使總的工序數目減（jiǎn）少；可合理進行鍛件熱處理，減少生產麵積，有利於管理。

鍛件廠（chǎng）為改善鍛件的切削性能而進行的熱處理工序（如退火（huǒ）、正火等），鍛件廠應安排在鍛件切削加工之前，進行為消（xiāo）除內（nèi）應力（lì）而（ér）進行的熱處理工序（如退火、人工時效等（děng）），好（hǎo）安排在粗加工之後（hòu），也可安排在（zài）切削加工之，為（wéi）了改善鍛（duàn）件材料的力學物理性質而（ér）進行（háng）的熱處理工序（如調質、淬火等（děng））通常安排在粗加工後、精加（jiā）工前進行。其中滲（shèn）碳淬火一般安排在切削加工後，磨削加（jiā）工前。而表麵淬火和滲氮等變形（xíng）小的熱處理工（gōng）序，允許安排在精加工後進行（háng），鍛件廠為了提高鍛件表麵耐磨性或耐蝕性而進行的熱處（chù）理（lǐ）工序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表麵處理工序（如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑）一般放在工（gōng）藝過程的後（hòu）。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件鍛造廠（chǎng）熱處（chù）理節能措施有哪些（xiē）？

鍛件鍛造廠熱處理節能措（cuò）施主要有提高熱處理工藝，挖掘熱處理潛力（lì）、合理縮短生產周期、降低能源（yuán）消耗等多方麵來節能，采用先進耗能小（xiǎo）的（de）熱（rè）處理設（shè）備、連續化生產、製定合理（lǐ）的熱（rè）處理工藝、做好（hǎo）設備的維護保養（yǎng）等（děng）。在眾多節能手段中，工藝優化是不需要投入大量資金而實現節能增效的有效（xiào）手段之一。

節能增效是鍛件鍛造廠熱處理工藝優（yōu）化的重要組（zǔ）成部分，也（yě）是鍛件鍛（duàn）造廠節能降（jiàng）耗的有效手段（duàn）之一，在滿足技術要求的前提下，鍛件鍛（duàn）造廠可通過挖掘（jué）熱處理工藝方麵的節能潛力、縮短生產周期、降低能源消耗來實現（xiàn）經濟效益。

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環形鍛（duàn）件是鍛（duàn）造行業中的一種鍛件。它是一種環形物體，其中金屬坯料（liào）（不包括板材）施加外力，並通過塑性變形要求成為（wéi）合適的壓縮力。該力通常通過使用錘子或壓力來實（shí）現。鍛（duàn）造過程產生細晶粒結構並改善金屬的物理（lǐ）性能。環鍛件在日常生活中隨處可見（jiàn），是一種工業產品。環形鍛件在我國已有數千年的（de）曆史。機器鍛造是在各種鍛造設備上使用鍛造工具進行的。根據使用的設（shè）備和工具（jù）的不同，機鍛可分為（wéi）四類：自由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛和特殊鍛造（zào）。

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