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鍛件與鑄件（jiàn）檢測方法有什麽不同？

鑄件與鍛件的製造工（gōng）藝不同，導致了這兩種類型的工（gōng）件內部組織差異很大，因（yīn）此檢測方法也大不相同。鍛件的優點有可伸展（zhǎn）的長（zhǎng）度、可（kě）收縮的橫截麵；可收縮的長度、可伸展的橫截麵（miàn）；可改變的長度、可改變的橫截麵。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛（duàn）、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾（gǔn）鍛和模鍛。

鍛件是金屬被（bèi）施加壓力（lì），通過（guò）塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的（de）物件。這種力量典（diǎn）型的通（tōng）過（guò）使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了精（jīng）致的顆粒結（jié）構，並改進（jìn）了（le）金屬的物（wù）理屬性（xìng）。在零部件的現實使用（yòng）中，一個（gè）正（zhèng）確的設計能使顆粒流在主壓（yā）力的方向。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件（jiàn）與鑄件區（qū）別有哪些？

鍛件法蘭盤是使用鍛打（dǎ）設備對棒料進行鍛打成型，一（yī）般無法鍛（duàn）打出比較複雜的工件,需要較大的加工（gōng）量，但鍛件法蘭盤組（zǔ）織結構比較致密，不（bú）容易出現內部缺陷，因此廣泛用於要求高的（de）部件（jiàn）加工，如閥（fá）座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐（fǔ）蝕合金閥門（mén）中，鍛件閥體也被大量采用。

盡管鑄造技術已經有了巨大（dà）的發展，並利用計（jì）算（suàn）機（jī）技術輔助優化結構設計（jì）和澆鑄（zhù）過程的（de）流（liú）體（tǐ）幾何設計（jì），但是要達到1類或2類接受標準的X射線/MT或PT質量要求仍然是困難的，而這些都是站、熱電站或石化工業內的（de）苛刻環境所要求的標準。因此（cǐ）就需要進行焊接（jiē）改進。但是，在焊補後，鑄件閥門的整體質量和可靠性就變得難於保證。有時（shí）所（suǒ）有這些問題都遺留在鑄（zhù）件焊（hàn）接金屬框（kuàng）架裏。測試杆通常（cháng）針對（duì）每個溫（wēn）度，但是（shì）它們的分析可能是不確（què）定的。即使圓形測（cè）試杆表明化（huà）學特性（xìng）和物理特性是可接（jiē）受的，逐漸本身仍（réng）然可能存在難於察覺的有損強度或防腐能力的內部缺陷。

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鍛造法蘭作用有哪些？

不同壓力的法蘭盤的厚度和銜接（jiē）螺栓直徑和數量是不同的平焊法 鑄造法蘭（lán）多（duō）隻能（néng）用在16Kg，正常情況用在10Kg或者6Kg的管道。 據從事（shì）法蘭鍛造產品人士指出（chū），裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管（guǎn）件。用來管路，作用與管堵相同 ，防塵，防（fáng）水，防腐蝕作用。塑料本身具有的可（kě）塑性使管帽具有很強的機械（xiè）強度承受才幹，

密封性強，化學（xué）穩定性好，重量輕，隔熱、隔音、防震性好、和較高的比強度等特性。 螺栓（shuān）的（de）兩個密封麵相互擠壓法蘭墊（diàn）片並構成密封，但這同時也招致密（mì）封（fēng）的破壞。為了堅持密封，就得維持龐大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大。而更大（dà）的螺栓就要匹配更（gèng）大的螺母，這就意味著需求直徑更大的螺栓為上緊螺（luó）母創造條件。

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