公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛（duàn）件，鍛件鍛造廠（chǎng）家（jiā），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造（zào），316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！鍛件（jiàn）鍛造廠家

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鍛件常用（yòng）的冷卻方法：

堆冷。鍛件堆在料筐裏在空氣中冷卻。坑（箱）冷（lěng）。鍛件放在地坑裏或鐵箱中冷卻。

灰砂冷。鍛件放在爐渣、灰或砂中冷卻。用的灰及砂必（bì）須幹燥。一般鍛件入（rù）灰砂的溫度（dù）不低於500℃，周圍蓄（xù）灰砂厚度不少於80mm。

爐冷。鍛件放入爐溫為500-700℃的加熱爐中緩慢冷卻，冷卻速度可以按規定速度調節。鍛件入爐（lú）溫度一般不低於600-650℃，待鍛件溫度和爐溫一致後，隨爐冷卻。爐內要避免冷空氣進入。一般出爐（lú）溫度不高於100-150℃。

控製冷卻。終鍛後控製鍛件的冷卻速度以達到一定目的。終鍛後的鍛件冷卻方法，一（yī）般說，尺寸較小的鍛件表裏溫差較（jiào）小，冷卻速度可以（yǐ）快些，大鍛件（jiàn）的冷卻速度應該慢些。碳鋼和低合金結構鋼熱（rè）傳導性較好，表裏溫差較（jiào）小，冷卻速度可以快些，高合金結構鋼的導（dǎo）熱（rè）性能差，冷卻速度要慢些。所以不同鍛件的冷卻規範應根據材料的化學成分（fèn）和鍛件的大散（sàn）熱尺（chǐ）寸等因素（sù）選定。

等（děng）溫退火。白點敏感（gǎn）鋼錠的（de）冶煉、澆鑄後的冷卻工藝是（shì）否正確是保證質量的前提，而鍛後的（de）頭一次冷卻也是一個關鍵。通（tōng）常（cháng）認為就是在停鍛後直接進行擴氫（qīng）等溫退火。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn），鍛件鍛造廠（chǎng）家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件（jiàn）鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加（jiā）工（gōng），大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！鍛件鍛造廠家

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軸類鍛件的（de）備料過程（chéng）：

1、裝配組織者必須根據軸類鍛件裝配圖紙（zhǐ）、操作技術規程，按規（guī）定的順序及步驟（zhòu）進行（háng）裝配作業，嚴格遵守工（gōng）藝紀律。

2、根據生產計劃規定的（de）台數按（àn）鍛件圖紙與（yǔ）清單，使（shǐ）用周轉車一次（cì）領完裝配所需的自製件、密封件、標準件並（bìng）進（jìn）行（háng）檢查。做好標識

a：自製加工件應檢查（chá）外（wài）觀質量，對有（yǒu）裂紋（wén）嚴重碰傷或劃痕，電鍍表麵氣（qì）孔缺陷應提（tí）請（qǐng）檢驗複檢，輕微（wēi）的缺陷應進行修複。自製加工件認真清（qīng）理，各螺孔進行回攻，表麵的鏽斑（bān），尖角毛（máo）刺應去盡，孔交接口應刮（guā）圓（yuán），應砂光，螺紋進退刀處薄邊應修去，一般應修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢（jiǎn）查密封件應檢查規格並檢查產期（qī）保質期，超過保質期的密（mì）封件不能安裝，外表有缺陷的也不能安裝（zhuāng）。

c：領（lǐng）用的螺栓，螺母要（yào）注（zhù）意強（qiáng）度等級是否符合圖紙要求。

3、檢查修整後的另（lìng）件進行認真的清洗，清洗劑用或煤油（yóu），完工後應吹淨吹幹，堆放整齊，蓋濕潤邊布，避免新的粉塵與顆（kē）粒粘上，清（qīng）洗後（hòu）的另件應盡快裝配，避免產生新的鏽（xiù）蝕。

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如何加工缸體鍛件？

缸體是液壓傳動的基本（běn）零件之一 ，其直徑與長度隨著傳動結構要求各有不同。一般情況下缸體鍛件的特點是孔（kǒng）輕小、長度長，缸體內孔（kǒng）精度一般為H8，表麵粗糙度在Ra0.8 μm以上，基本屬於細長孔加工範圍。在批量生產中，一般采用機床加工缸體。然而（ér）單件產品購買設備生產,資金占（zhàn）用量較大（dà）。

缸體鍛件加工的技術難點

在（zài）普通（tōng）車床上加工缸體鍛件， 采用普通刀具加工的（de）問題是刀杆剛度不足，無論是在普通車床還是鏜床上加工都存在此問題。要克服刀杆剛度不足，可以采用刀具導向裝（zhuāng）置。以工件內徑作導向，支承刀杆，克服刀杆剛度不足。采用內（nèi）導向必須要求內孔具（jù）備良好的導向基準，即較高的精度和（hé）較低的表（biǎo）麵粗糙（cāo）度。加工過程中要注意（yì）排屑，如果排屑不好，影響導向裝置的定位，或者易劃傷已（yǐ）加工表麵。

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