公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳（tàn）鋼（gāng）鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛件常用的冷卻方法：

鍛件的冷卻（què）是指鍛件從終鍛溫度至（zhì）室溫的冷卻。冷卻方式（shì）選擇不當，可能由於應力過大產生裂紋、網狀碳化物和白點（diǎn）而影響產品質量，甚至使鍛件報廢。所以鉴定师APP免费對待不（bú）同的鍛件要選擇相應的冷卻方法，接（jiē）下來是鍛件的幾種冷卻（què）方法。

噴霧冷卻（què）。利用風（fēng）機的風把從（cóng）水管流出的水霧化（huà）後（hòu）吹到鍛件上進行冷卻（què）。

風冷。鍛件用吹風冷（lěng）卻。

空冷。鍛件均勻地擺在地麵（miàn）上在靜止的空氣中冷卻。注意不要放在潮濕的地上（shàng）或金屬板上，也不要放在有穿堂風的地方，以防（fáng）止鍛件局部冷卻過快（kuài）引起缺陷。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件冷鍛用的坯料：

鍛件廠冷鍛（duàn）用的坯料，尺（chǐ）寸和質量要控製準確，端麵要平正。對要求高（gāo）的，表麵（miàn）應剝皮處理，可用車削或磨削。

軟化退火熱處理（lǐ）的目的是降低原材料的強度，保證性能均勻（yún），提高塑性。對低碳鋼采用一（yī）般退火處理，對中碳鋼和低合金鋼采用球化退火處理。

冷鍛的潤滑是很重要的。它可（kě）以（yǐ）降（jiàng）低冷鍛的負荷、提高模（mó）具壽命和冷鍛件質量。通常潤滑處理是在坯料表麵生（shēng）成一層牢固的薄膜，在冷鍛（duàn）過程中，降低摩擦阻（zǔ）力和冷鍛（duàn）力。 潤滑處（chù）理前，對（duì）坯料表（biǎo）麵要進（jìn）行清理，包括堿洗去油，酸洗或（huò）噴丸清理氧化皮和水洗清理等，保持坯料表麵幹淨清潔。

預（yù）鍛工（gōng）步的形狀直接影響終鍛工步的成形。設計的一般原則是，為了保證充滿終鍛模（mó）膛，應使設計的預鍛坯料在終鍛模膛內盡可能是鐓粗成形，即預鍛工步（bù）圖的高度相應要比終鍛工步大6-8mm，而且（qiě）直徑比終鍛工步小0.52mm。對於不同類型的鍛（duàn）件，有不同的設計特點。

具有粗大（dà）部分的（de）杆類鍛件。衝孔類鍛件。衝（chōng）孔次（cì）數和衝孔深度分配。衝孔次（cì）數決定於（yú）衝孔深和衝孔直徑比值。衝孔（kǒng）深度分配多次衝孔時，頭（tóu）一次衝孔（kǒng）深度（dù）較淺，因為頭一次衝（chōng）孔坯料尚（shàng）未穩（wěn）定（dìng），其它各次衝孔深度基本相等。

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金（jīn）屬鍛造（zào）溫（wēn）度範圍怎（zěn）麽確定（dìng）？

終鍛溫度的確定

終鍛溫度過高，鍛造停止後，鍛件（jiàn）組織會繼續長大，導致（zhì）鍛件組（zǔ）織粗大（dà）或析出第二相（xiàng），嚴重時產生魏氏體組織，降低力學性能。終鍛溫度過低，低於再結晶溫度（dù）時，會導致鍛造加（jiā）工硬化嚴重，變形抗力增加，鍛（duàn）造變形困難，容易引起鍛（duàn）件開裂。因此，終鍛（duàn）溫度應稍高於其再結晶溫度50〜100X℃。這樣，既保證坯料在終鍛前仍有足夠的塑性（xìng），又可使鍛件在鍛後獲得（dé）較好的組織和性能。金屬的變形抗（kàng）力圖（tú）常常作為確定（dìng）終鍛溫度的重要依據之一。

按照上述原則，碳鋼的終鍛（duàn）溫度約在Fe-C平衡（héng）圖Ar1線以上20〜8℃，中（zhōng）碳（tàn）鋼（gāng）的終鍛溫度應處於奧氏體單相區，組織（zhī）均勻，塑性良好，完全滿足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度可以處（chù）於奧氏體和鐵素體的雙相區內，因兩相的塑性均較好，不會給鍛造帶來（lái）困難（nán）。高碳鋼的終鍛溫度應處於（yú）奧氏體和滲碳體的雙相區，在此溫度區間鍛造，可（kě）借助塑性（xìng）變形（xíng）將析出的滲碳體打碎成彌散狀分布，以避免高（gāo）於（yú）Acm線終鍛後在鍛件冷卻過程沿晶界（jiè）析出網狀碳化物。

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