公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛（duàn）件，合金（jīn）鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口（kǒu）徑（jìng）法蘭，對（duì）焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛件的模型鍛造：

鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模膛內塑性流（liú）動成型，從而獲得與（yǔ）模膛形狀（zhuàng）相符的鍛（duàn）件，簡稱模鍛。按照鍛模的固定類（lèi）型，可分為固定模鍛造和胎模鍛造兩種。

固定（dìng）模（mó）鍛造是（shì）鍛模由上模和下模組成，分別固（gù）定在模鍛錘的錘頭和砧座上，上、下模的（de）對準（zhǔn）主要是用模鍛錘來保證。鍛造時，加熱好的坯料放在下模膛中，錘頭帶動上模進行鍛擊，使金屬流動並充滿模膛而（ér）形成鍛件，多餘的金屬被壓入飛邊槽內形（xíng）成飛邊，模鍛後再將它切除。

模鍛形狀複雜的零件時，需要用開有幾個模膛（táng）的多模膛進行模鍛，使坯料在幾個模膛（táng）中逐步成型（xíng），在（zài）終鍛模（mó）膛中（zhōng）鍛成所需形狀。固定模（mó）鍛造具有生產率高、鍛件質量好、形狀可以（yǐ）較複雜以（yǐ）及節省金屬材（cái）料等優點（diǎn），是模鍛的基本方法。但是它需要昂貴（guì）的模（mó）鍛設備和鍛（duàn）模，鍛件的大小受到模鍛設備噸位的限製。因此僅適用於大批量生產中。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司（sī）主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不（bú）鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件（jiàn）加工，大（dà）口（kǒu）徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件（jiàn）

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模鍛件（jiàn）的工藝過程：

模鍛件是鍛造加工生產中常見的一種零件成型的加工方法，適用於批量大的加工類（lèi）型。模鍛件的工（gōng）藝過程即由坯料經過一係列加工工序製成模（mó）鍛件的整（zhěng）個生產過程。模鍛件工藝過程由（yóu）以下幾種工序組成。

備料工序（xù）：按鍛（duàn）件所要求（qiú）的坯枓規格尺寸下料。

加熱工（gōng）序：按（àn）變形工（gōng）序所要求的加（jiā）熱溫度對坯料進行（háng）加熱。

鍛造工序（xù）：可分為（wéi）製坯和模鍛兩種工序（步）。製坯的方（fāng）法較多，模鍛工步有預鍛和終鍛。變形工序是根據（jù）鍛件類型和選用的模鍛設備確定的。

鍛後工序：該類工序的作用是彌補模鍛工序和其他前期工序（xù）的不（bú）足，使鍛（duàn）件能完（wán）全（quán）符合鍛件圖的要求。鍛後工序（xù）包括切邊、衝孔、熱處理、校正、表麵請理、打磨殘餘毛刺、精壓等（děng）。

檢驗工序（xù）：包括工序間檢驗和檢驗（yàn）。工序間檢驗一般為抽檢。檢驗項（xiàng）目包括有（yǒu）形狀尺（chǐ）寸、表麵質量、金相組織和力學性能等，具體檢驗項（xiàng）目根據鍛件的要求確（què）定。

模鍛件工藝流程（chéng）通常（cháng）由下列步驟組成。備料、切斷坯（pī）料、述料加熱、模鍛（duàn）、切取毛邊、蝕洗、清除缺陷、熱處理前檢驗、淬火、校正、時效、蝕洗清理表麵、成品質量檢驗、包裝。

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模具的熱表處（chù）理工藝：

熱處理（lǐ）是鍛件模具製（zhì）造過程中不可缺少（shǎo）的重要工序之一，對模具壽命具有舉足輕重的作（zuò）用。根據具體鍛（duàn）造工藝的（de）要求,有針對（duì）性的製定熱處理工藝，使模具強度（硬度（dù））與韌性（xìng）匹配恰當、模體與模膛表（biǎo）麵硬度合理（lǐ）均勻、晶（jīng）粒細小均勻、無（wú）氧化和脫碳、減少殘餘應力與（yǔ）變（biàn）形，可（kě）以（yǐ）提高模具壽命及其穩（wěn）定性。

釆用新的熱處理工藝可以挖（wā）掘材料潛力，以較小代價大幅度提高模具壽命。例 如,對於高碳的冷鍛模具采用低溫淬火，獲得較多的板條馬氏體，可以提高韌（rèn）性（xìng），減少模具變形和 淬火裂（liè）紋,從而提高模具壽命（mìng）;真空熱處理具有無氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變形小等（děng）優點，也有利於（yú）提髙模具壽（shòu）命。

表麵處理強化模具模膛表麵、提高模具壽命的作用不（bú）但顯著（zhe），而且成本（běn）低，是事半功倍的強化模具工藝方法,也是（shì）提高模具經濟性的工藝。已應用和（hé）具有（yǒu）應用潛（qián）力的模（mó）具模膛強化（huà）的 表麵處理工藝（yì）方法有表麵形變（噴（pēn）丸、擠壓和滾壓等）強化、表麵相變強化、表麵擴滲強化和離（lí）子 注（zhù）入強化等表麵改性技術、物理氣相沉積和（hé）化學氣相沉積等薄膜（mó）技術，以及電化學沉積（電鍍）和（hé） 熱噴塗等塗鍍（dù）層技（jì）術（shù）。

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