公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件（jiàn）鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢（xún）！碳鋼（gāng）鍛件

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鍛（duàn）造鍛件的設備如何選擇？

鍛造（zào）鍛件的設備能量要大，剛性要好。

冷鍛時，鍛件變（biàn）形抗力大，而且載荷較為集中。所（suǒ）以需要壓機有足夠的變形能量和較好的剛性。良好的導向裝置。冷環形鍛件精度要求高，設備和（hé）模具導向均應加強。要有頂出裝置。冷（lěng）鍛件和模具間有較大的粘著力，頂出力約為公稱壓力lO%。要有可靠（kào）的過載保險裝（zhuāng）置。

冷環形鍛件過程中容易超載，特別對於行程固定的機械壓力機，必須要有過載保險裝置。合適的擠壓速度。在（zài）上模接觸金（jīn）屬坯料後（hòu），鍛壓速度應保持均勻（yún），一般為O.l-O.4m/z。

冷鍛和冷擠（jǐ）壓的常用設備：通用的液壓機（jī）。通用的機械壓力（lì）機。冷鍛壓機有兩（liǎng）大類：機械壓力機和液壓機機（jī）械壓力（lì）機有肘杆式和偏心式等（děng）形式（shì），行程固定，適用於批量較大的中小零件（jiàn）液壓機行程不固定，適合於（yú）中（zhōng）、大型鍛件壓力機有（yǒu）較好的（de）冷鍛和冷（lěng）擠（jǐ）壓的功（gōng）能，而且有機械化和自動化接口裝置（zhì），目前（qián）已由單工位向多工位方向發展，設備噸（dūn）位已達2OOOOKN以上。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件（jiàn）缺陷的修正方法：

毛（máo）刺、發裂、折疊采用砂輪打磨（mó）或風鏟鏟掉或旋（xuán）轉（zhuǎn）挫打磨等方法進行修正。對（duì）於未充滿部分不太嚴重或不大的（de）凹坑可在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（熔接）的方法進行修正。

對於模鍛不足的鍛件可在機械（xiè）加工車間進行預加工來修正。這種模鍛不（bú）足的鍛件不要（yào）再一次模鍛。因為這樣可能（néng）因新產生的氧化皮壓人鍛件而變成不可修複的廢品。有時（shí）可用打磨的方法修正。對於不重要的鍛件可將其重新加熱一次、使多餘的金屬變成氧化皮（pí）來修正，增加拋丸處理。

錯差，對於錯差的修正（zhèng）方法是采取再修鍛一次。錯（cuò）差比較嚴重，是無法修正的，錯差不（bú）嚴重時也可采取打磨的（de）方法來（lái）修正。

彎曲變形可采用加熱到鍛件切（qiē）邊溫度進行校正（zhèng）或在冷狀態下用壓床或摩擦壓力機進行校正。

過（guò）熱對於過熱的鍛件可用正火處理的方（fāng）法修正。

鍛件硬度（dù）不合格，硬度過高（gāo）時，可采用再次回火（huǒ）的方法修正；硬度過低時，可再次淬火。

對於過燒（shāo）、淬裂、嚴重（chóng）折疊、嚴重的尺寸不合格的鍛件。應作為不（bú）可挽救的鍛件（jiàn），報廢處理，不再修正。

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如（rú）何測量鍛（duàn）件的尺寸？

測量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要（yào）用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度尺、角尺等；對形狀特殊或較複雜的（de）鍛件可用樣板或儀器來（lái）檢測。一般鍛件檢查有以下內容。鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主（zhǔ）要用卡鉗、卡（kǎ）尺。鍛件內孔（kǒng）的檢查。無斜度用卡尺、卡（kǎ）鉗、有斜（xié）度用塞規。

鍛件特殊麵的檢查。如葉片（piàn）型麵（miàn）尺寸可用型麵樣板、電感（gǎn）量儀、光（guāng）學投影儀檢查。

鍛件錯移量的檢查。對形狀複雜的鍛件，可用劃線方法分別劃出鍛件上、下（xià）模的中心（xīn）線，若兩個中心線重合說明鍛（duàn）件無錯移（yí）；若不重合，兩中心線錯開的間距就是鍛件的錯移量（liàng）。形狀簡（jiǎn）單的鍛件可以憑經驗用眼（yǎn）或借助於簡單的工（gōng）具觀察其錯移量是否（fǒu）在允許範圍內，也可用樣板檢查。

鍛件彎曲度的檢查。通（tōng）常把鍛件放（fàng）在平台上滾動或用兩個支點把（bǎ）鍛件支起而旋轉鍛件，用千分表或劃線盤測量其彎曲的數值。

鍛件（jiàn）翹曲度的檢查，就是檢查鍛件兩平麵是否在同一（yī）平麵上或保持平行（háng）。通常將鍛件放在平台上，用手（shǒu）按住鍛件的某部分，當鍛件（jiàn）另一平麵部分與平台（tái）平麵產生間隙時，用塞尺測量（liàng）因翹曲所引起的間隙大小（xiǎo），或（huò）用百分表放在鍛件上檢查翹曲的擺動量。

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