公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來（lái）電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛件的切削過程：

鍛鋼（gāng）件（法蘭、鍛件等產品）金屬產品的切削工（gōng）藝包括有車、刨、鑽（zuàn）、銑等（děng）不同的類型，但是（shì）概括地看，任何使用刀具從坯件或半（bàn）成品上（shàng）去除一定厚度的金屬層，而得到（dào）在形狀上及表麵粗糙（cāo）度上達到要求的加工工藝都是切（qiē）削加工。當工件與刀具接觸，切削層金屬經（jīng）過（guò）彈性變形、滑移（yí）和切離等（děng）階（jiē）段而變為切屑的這一過（guò）程為金屬切削。

崩碎（suì）切屑：切削塑性很小的金屬，當工件與（yǔ）刀具（jù）接觸後，就（jiù）會發（fā）生彈性應力及應變（biàn）。如這種剪應力或張應力達到工件（jiàn）金屬的斷裂強度時，工（gōng）件（jiàn）便會突然崩去一塊，形（xíng）成如圖所示的崩碎（suì）切削屑。

帶狀切屑：當切屑的內應力沒（méi）有達（dá）到工件金屬的斷裂強度，它將沿著前傾（qīng）而繼續流動，因此連綿（mián）不斷，形成如圖所示（shì）的帶狀切屑。當被切削加工材（cái）料的塑性較大（dà）或刀具（jù）前角較大時，常常會得到這（zhè）種切屑。

節狀切屑：當鍛件的塑性介於上述（shù）兩種情況之（zhī）間時，便會出現如圖所示的（de）節狀切屑。

不僅被切削加（jiā）工金屬的塑性可影響（xiǎng）屑的類型，而加工條件與屑的（de）類型也有很密（mì）切的關係。在一般情況下，前角（jiǎo）愈大，切削（xuē）速（sù）度愈高，切削屑愈薄，切屑越有可能由粒狀（甚至崩碎）轉變為帶狀。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司（sī）

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鍛造工藝不當對鍛件有何影響？

鍛造（zào）大型鍛件時鍛造工藝不當會（huì）使鍛件產生一些缺陷。

鑄造組織殘留主要出現在用（yòng）鑄錠作坯料（liào）的鍛件中。鑄態組織主要殘留在鍛件的困難變形區。鍛（duàn）造比不夠和鍛造方法不當是鑄造組織殘留產生的主要原（yuán）因。鑄造組織殘（cán）留會使鍛件的性能下降，尤其是衝擊韌度和疲勞性能等。

大晶粒通常是由於始鍛溫（wēn）度過高和（hé）變形程度不（bú）足、或終鍛溫度過高、或變形程度落入臨界變形區引起的。晶粒粗大將使鍛件的塑性和韌性降低（dī），疲勞性能（néng）明顯下降。

晶粒不均（jun1）勻是指鍛件某些部位的晶粒（lì）特別粗大，某些部位卻（què）較（jiào）小。產生晶粒（lì）不均勻的（de）主要（yào）原因是坯料各（gè）處的變形不均勻使晶粒破碎程度不一，或局部區域的變形（xíng）程度落入（rù）臨界變形區，或高溫合金（jīn）局部加工硬（yìng）化，或淬火加熱（rè）時局部晶粒粗大。耐熱鋼及高溫合金對晶粒不均勻特（tè）別敏感。晶粒不均（jun1）勻（yún）將使鍛件的持久性能、疲勞性（xìng）能明顯下降。

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鍛件級別（bié）是怎麽劃分（fèn）的？

鍛件的級別劃分依據：設計要求、工（gōng）作特（tè）性和用途、試驗項目、受檢驗的（de）數量（liàng）。

I類鍛件：用於承（chéng）受複雜應力和衝擊振動、重負載工作條件、設計質量受到限製的零件（jiàn）這類零件損壞或失效會直接導致產品產生嚴重的後果，發生等級事故。或該零（líng）件（jiàn）雖受力不大（dà），但損壞後會危（wēi）及人身安（ān）全，或導致係統功能失效（xiào）造成重大（dà）經濟（jì）損失。

II類鍛（duàn）件：用於承受固定的（de）重（chóng）負載和較小的衝擊振（zhèn）動工作（zuò）條件的零件。這類零件失效或損壞可（kě）能（néng）直接影響到其他零件、部件的損壞或失效。零件使用過程中（zhōng）一旦損（sǔn）壞會影響產品（pǐn）某（mǒu）一部分的正常工作，但不會導致等級事故或危機人身安全不會導致係（xì）統的工作失效（xiào）。

III類鍛件：用於承受固定的負（fù）載，但不承受衝擊和振動工作條（tiáo）件的零件。這類零件的損壞隻會引起產品局部出現故障。

IV類鍛件：用於承受負載不大、強度要求不高、安全係數較大的件及除上述三類零件之外的零件。

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