公（gōng）司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等（děng），歡迎來電谘詢！鍛件定製加工

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鍛鋼件切削（xuē）過程實際上是切屑（xiè）形成（chéng）過程。比較典型的切削（xuē）過程是：被切削金屬受到（dào）刀具（jù）擠壓（yā）而產生彈性變形。隨著刀具的切人（rén），應力（lì）、應變逐漸（jiàn）加大。當剪應力達到材料（liào）的屈服強度（dù）時，開始產生（shēng）塑性變形滑移。刀具再繼續切人，當剪應力達到材料的抗拉強度時，金屬層經過剪（jiǎn）切滑移後被（bèi）擠裂而形成切屑。實（shí）際上，由於加工材料等條件不同，切削過程的這三個階段並不完全顯示出來。例（lì）如，加工鍛件脆性材料時，被切（qiē）層在（zài）彈性變形後很快形成切屑離開母材，而加（jiā）工（gōng）塑性好的鋼材滑移階段特別明顯。由（yóu）於切屑（xiè）形成的過程不同（tóng），切屑的形狀也不（bú）一樣。

切削熱，切削和摩擦相似，切削是表麵層切削現象，而摩擦是極薄（báo）的表麵現象，切削（xuē）熱主要包括來源於彈性、塑性變形所產生的熱以及摩擦所產（chǎn）生的熱。

切削液（yè），切削液的功能，一方麵可以減少摩擦，另一方麵（miàn）可以（yǐ）起到（dào）冷卻作用。此外，還有降低金屬強度的作用（yòng）。

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視頻作者：定（dìng）襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的冷卻（què）方式如何選擇？

應根據鍛（duàn）件材料、鍛（duàn）件形狀和大小以及采（cǎi）用的加熱方式和淬硬深度等因素綜（zōng）合考慮確定。噴（pēn）射冷（lěng）卻和（hé）流水式冷卻等快速冷卻方法，具有方便和經濟效果好等優點，被廣泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡單的低合金鋼、碳鋼鍛（duàn）件，通常采用噴水冷卻；一些高合金冷軋輥等（děng），雖然是采用9Cr2Mo等高合金（jīn）鋼，但為了得到高硬度深層硬化層，也常采用噴水或流（liú）水冷卻。合金鋼鍛件，或形（xíng）狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳（rǔ）化液淬火介（jiè）質，也（yě）可采用聚乙烯醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀複雜的高合金鋼鍛件采有（yǒu）浸（jìn）油冷卻或噴射壓（yā）縮（suō）空氣（qì）。

噴射聚乙烯醇水溶液在大型鍛件感應淬（cuì）火應用（yòng）很廣泛。在淬火機床旁設一水液（yè）池，將百分比混合好的聚乙烯醇水溶液存放（fàng）在池（chí）內，用一水泵打（dǎ）出來作噴（pēn）射淬火用，淬火流下來（lái）的溶（róng）液回（huí）流（liú）到池內，但必須要經（jīng）過濾後入（rù）池，在冬（dōng）天，溶液池內（nèi）可插（chā）入加熱器控製溶液溫度在15-25℃之間。

為了減少變形（xíng），對於大型鍛件可進行埋油感應（yīng）加熱（rè）淬火，目前已成功（gōng）地在大型齒輪和大型（xíng）齒輪軸上采用埋油中頻淬火，即將（jiāng）鍛（duàn）件和（hé）感應器一起置於油（yóu）中進行感應加熱，待加熱到溫度後（hòu）關閉電源周圍的油就埋住鍛件很快（kuài）冷卻。

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鍛件的（de）檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四個（gè）級別

I級鍛件僅適用於公稱厚（hòu）度小於或等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級（jí）鍛件要逐件檢（jiǎn）驗硬度HBW；

II級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊；

III級鍛件（jiàn）要同冶煉號、同爐（lú）熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊（jī），並且逐件做（zuò）超聲檢驗（yàn）；

IV級鍛件要逐件檢驗拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗。

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