公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造鍛件廠（chǎng）家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非（fēi）標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛造鍛（duàn）件廠家

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鍛（duàn）件熱處理前的檢查是鍛件（jiàn）成形工序結束後，對其表麵質量、外形尺寸是否符（fú）和技術條件、鍛（duàn）件圖和工藝卡片規定的成品的預先檢査工序。貝體檢査應注意（yì）以下幾方麵。

鍛件（jiàn）外觀應無裂紋，無（wú）影響熱處理質量的鏽斑、氧化皮及碰傷等缺陷。鍛件簡圖應注明主要尺寸、特殊形狀部位、截麵懸殊部位、孔的形狀和位置（zhì）。待熱處理件的尺寸與精度（dù）應注明加工餘量，表麵粗糙度、尺寸精度、位置精度及形狀（zhuàng）精度（dù）等。 檢查人員按鍛件熱處理批量件數的10%-20%抽査（chá）欠壓量，當該批抽（chōu）查鍛件符合圖紙時，方可進人檢查工序。經淬火前檢査合（hé）格的鍛件，應單獨存（cún）放。在淬火前檢査成品（pǐn）的料架（jià）上，應放入供取樣用的（de）鍛件（折疊、裂紋廢品不能供取樣用）1-2件，並應在此料上標示“取樣”字（zì）樣，以示區別。檢查後，應將成（chéng）品數量、可修（xiū）廢品（pǐn）數量、廢品數量及缺陷代號準確地填寫在隨行卡片上，並由檢查人（rén）員簽字。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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鍛造工藝不當對鍛件有何影響？

變（biàn）形時由於溫（wēn）度偏低或變形速度太快，以（yǐ）及（jí）鍛後冷卻過快，均可能使再結晶引（yǐn）起的軟化跟（gēn）不上變形引起的強化（硬化），從而使熱鍛後鍛件（jiàn）內部仍部分保留（liú）冷變形（xíng）組織。這種組織的存在提高了鍛件的強（qiáng）度和（hé）硬度，但降低了（le）塑性和韌性。嚴重的冷硬現象可能引起鍛裂。

裂紋通常是鍛造時存在較大的拉應力、切應力或附加拉應力引起的。裂紋發生的部位通常是在坯料應力大、厚度薄的（de）部位。如果坯料表麵和內部有微裂紋、或坯料內存在組織缺（quē）陷，或（huò）熱加工溫度不當使材料（liào）塑性降低，或變形速度過快、變形程度過大，超過（guò）材料允許的塑性指針等，則在撤粗、拔長、衝孔、擴孔、彎曲（qǔ）和擠壓等工序中都可能產（chǎn）生裂紋。

龜裂是在（zài）鍛（duàn）件表麵呈現較淺的龜狀裂紋。在鍛（duàn）件成形（xíng）中（zhōng）受拉應力的表麵（例如，未充滿的凸出部分或（huò）受彎曲的部分）容易產生這種缺陷。引起龜裂的內因可能是多方麵的：原材料合Cu、Sn等易熔元素過多；高溫長（zhǎng）時間（jiān）加（jiā）熱時，鋼料表麵有銅析出、表麵晶粒粗大、脫（tuō）碳、或經（jīng）過多（duō）次加熱的表麵；燃料含硫量過高，有硫滲人鋼料表麵。

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金（jīn）屬鍛造（zào）溫度範（fàn）圍怎麽確定？

金（jīn）屬的鍛造溫度範圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）與結束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度（dù）區間。

確定鍛造溫度範圍的原則：要求在鍛造溫度範圍內金屬具有（yǒu）良好的塑（sù）性（xìng）和較低的（de）變形抗力；能夠獲得鍛件；溫度範圍盡可能寬，以便（biàn）減少（shǎo）加（jiā）熱次數，提高生產率。

金屬鍛（duàn）造溫度根據（jù）下列因（yīn）素確定。

合金（jīn）的相圖  相圖是表示合金的成分在不同溫度範圍區間所具有的組織狀態。因此可根據（jù）金屬的組織形態來確定其鍛造溫度範圍。一（yī）般單相組織比（bǐ）多相組織塑（sù）性（xìng）好，變形抗力低。多相組織變形不均勻，塑性低.變形抗力高。鍛造時盡可能使合金處於單相組（zǔ）織狀態（tài），以提高塑性和有（yǒu）利於（yú）成形。

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