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鍛鋼件切削過程（chéng）實際上是切屑形成過程。比較典型的切削過程是：被切削金屬受到刀具擠壓而產生彈性（xìng）變形。隨著刀（dāo）具的切人，應力、應變逐漸加大（dà）。當剪應力達到（dào）材料的屈服（fú）強度時，開始產（chǎn）生塑性變形滑移。刀具再繼續切人，當剪應力達到材料的抗拉強度時，金屬層（céng）經過剪切（qiē）滑移後（hòu）被擠裂而形（xíng）成切屑。實際上，由於加工材料等條件不同，切削過程的這三個階段並不（bú）完全顯示出來。例如，加（jiā）工鍛件脆性材（cái）料時，被切層在彈性變形後很快形成切屑離開母材，而加（jiā）工塑性好（hǎo）的鋼材滑移階段特別明顯。由於切屑形成的過程不同，切屑的形狀也不一樣。

切削熱，切（qiē）削和摩擦相（xiàng）似，切削是（shì）表麵層切削現象，而摩擦是極薄的表麵現象，切削熱主要包括（kuò）來源於彈性、塑性變形所（suǒ）產生（shēng）的熱以及摩擦所產生的熱。

切（qiē）削液，切削液的功能，一方麵可以減少摩擦，另一方麵可以（yǐ）起到冷卻作用。此外，還有降低（dī）金屬強度的作用。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛圓（yuán）的加工過程：

圓鋼（gāng）是指截麵為圓形的實心長條（tiáo）鋼（gāng）材。其規格以直徑（jìng）的（de）毫米數表（biǎo）示，如“ 50”即表示（shì）直徑為 50毫米的圓鋼。

圓鋼與其它鋼筋的區別（bié）：

1 外型不一樣,圓鋼外型光園,無紋無（wú）肋,其它鋼筋表麵外型有刻紋（wén）或有肋.這樣就造成圓（yuán）鋼與混凝（níng）土（tǔ）的粘結力（lì）小,而其它鋼筋與混凝土的粘結力大. 

2 成份不一（yī）樣,圓鋼(一級鋼（gāng）)屬於普通（tōng）低碳鋼,其它鋼（gāng）筋多為合金（jīn）鋼. 

3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋（jīn）相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小。

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金屬鍛造溫度根據下（xià）列因素確定。

塑和抗力圖  合金的塑和抗力圖是對某一牌號的合金，通過（guò）熱拉伸、熱彎曲或熱鐓粗等（děng）不同試驗所測繪的關於塑性和變（biàn）形抗力隨溫度而變（biàn）化的曲線圖。為了更好地符合鍛造生產實（shí）際，常在動（dòng）載設備和靜載設備上的進行鐓粗實驗，這樣可（kě）以反映出（chū）變形溫度對金屬的塑性指標和變形抗力的影響，從而定出適合的溫度範圍。

再結晶圖  合金（jīn）的再結晶圖是表示變形溫度、變形程度與鍛件晶粒（lì）尺寸之間（jiān）的關係圖，它是通過實驗測繪的。再結（jié）晶圖對後一道變形工序的（de）鍛造溫度、變形程（chéng）度具有重要的參考價（jià）值。對（duì）於有晶粒（lì）度要求的鍛件，其（qí）鍛造（zào）溫度常需根據再結晶（jīng）圖來檢査和修正。

綜上所述，金屬鍛造溫度範圍以合金的平衡相圖為（wéi）基礎，再結合塑、抗力圖和再結晶圖，從金屬的塑性、變形抗力（lì）和鍛件質量三（sān）個方麵進（jìn）行（háng）綜合分析，製訂出合理的鍛造溫（wēn）度範圍。

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