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鍛件的切削過程：

鍛鋼件（法蘭、鍛件等產品）金屬產品的切削工藝包括有車、刨、鑽、銑等不同的類型，但是概括地看，任何使用刀具從坯件或半成品上去除一定厚度的金屬層，而得到（dào）在形狀上（shàng）及表麵粗糙度上達到要求的加（jiā）工工藝都是切削加工。當工件與刀具接觸，切削層金屬經過彈性變形、滑移和切（qiē）離等階段而變（biàn）為切屑（xiè）的這一過程為金（jīn）屬切削。

崩碎切屑：切削塑性很小的金屬，當工（gōng）件與刀具接（jiē）觸後，就會（huì）發生彈性應力（lì）及應變。如這種剪應力或張（zhāng）應力（lì）達到工件（jiàn）金屬的斷裂強度時，工件便會突然崩去一塊，形成如圖所示的崩碎切削屑。

帶狀（zhuàng）切屑（xiè）：當切屑的內應力沒有達到工件金屬的（de）斷裂強度，它將沿著前傾而繼續流動，因此連綿不斷，形成如圖所示的帶狀（zhuàng）切屑。當被切削加工材料的塑性較大（dà）或刀具前角較大時，常常會得（dé）到這種切屑。

節狀切屑：當鍛件的塑性（xìng）介於上述兩種情況之間時，便會出（chū）現如圖所示的節（jiē）狀切屑。

不僅被切削加工金屬的塑性可影響屑的類型（xíng），而加工條件與屑的類型也（yě）有很密切的關（guān）係。在一般情況下，前角愈大，切削速度愈（yù）高，切削屑愈薄，切屑越有可能由粒狀（甚至（zhì）崩碎）轉變（biàn）為帶（dài）狀。

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視頻（pín）作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司（sī）

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

金屬的鍛（duàn）造溫度範圍是指開（kāi）始鍛（duàn）造溫度（始鍛溫度）與結束鍛造溫度（終鍛溫度）之間（jiān）的一段溫度區間。

確定鍛造溫度範圍的（de）原則（zé）：要求（qiú）在鍛（duàn）造溫度範圍內金屬具有良好的塑（sù）性和較低的（de）變形抗力；能夠獲得（dé）鍛件（jiàn）；溫度範圍盡（jìn）可能寬，以便減少（shǎo）加熱次數，提高生產率。

金屬鍛造溫度根據下列因（yīn）素確定。

合金的相（xiàng）圖  相圖是表示合金的（de）成分在不同溫度範（fàn）圍區間所具有的組織狀態。因此可（kě）根據（jù）金屬的組織形態（tài）來確（què）定其鍛造溫度範圍。一般單相組織比多相組織塑性好（hǎo），變形抗力低。多相組織變形不（bú）均勻，塑（sù）性（xìng）低.變形抗力高（gāo）。鍛造時盡可能（néng）使合金處於單相組織狀（zhuàng）態，以（yǐ）提高塑性和有利於成形。

以上就是關於筒類鍛（duàn）件定製的分享，希望（wàng）能給大家提供到（dào）幫助，了解更多關於筒（tǒng）類鍛件定製（zhì）的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭（jié）誠為您服務。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

始鍛溫度的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛（duàn）造時金屬的（de）變形抗力小，塑性（xìng）髙，有利（lì）於鍛造成形，但加熱溫度過高，會引起坯（pī）料（liào）過分的氧化、脫碳、甚至過熱、過燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時，首先必須保證金屬不（bú）產生過熱、過燒（shāo）現象。對於碳鋼來講，為防止過熱、過燒缺陷，始鍛溫（wēn）度應比Fe-C平衡相圖的固（gù）相線低150〜250℃，隨著碳量增加，鋼的熔點降低，始鍛溫度相應降低。

確定（dìng）始鍛溫度時（shí）還應考慮到坯（pī）料組織、鍛造（zào）方式和變形工藝（yì）等因（yīn）素。如鋼錠為（wéi）坯料時（shí），由於鑄態組織比較穩定，產生過燒的傾向性小，因此（cǐ），鋼錠的始（shǐ）鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用（yòng）高速錘鍛造（zào）時，因為高速變形產生很大的熱效應，會使坯料溫度升高，容易引起過燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變形工步所（suǒ）用的時間短或變形量不（bú）大時，始鍛溫度可是適當降低。

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