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鍛件需要每片都是一致的，沒有任（rèn）何多孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕疵。這種（zhǒng）方法（fǎ）生產的元件，強度與重量比有（yǒu）一個高的比率。

鑄件是（shì）用各種鑄（zhù）造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液（yè）態金屬，用澆（jiāo）注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入（rù）預先（xiān）準備好的鑄（zhù）型中，冷卻後經打磨等後續加工手段後，所得到（dào）的具有一定形狀，尺（chǐ）寸和性能的物件。

無論是鑄件還是鍛件，要想保證產品的質量（liàng）就必須對工件進行無（wú）損檢測，但是由於兩種類型工件的內部組織不同，所以檢測（cè）方法以及檢測注意事項也不同。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

公司主營：山西鍛件，定襄法蘭，筒類鍛件廠家，山西筒類鍛（duàn）件，山西異型鍛（duàn）件，山西大型鍛件，定襄大口徑對焊法（fǎ）蘭，大型高壓法蘭（lán），四川合金鋼鍛件（jiàn），浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江（jiāng）碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢（xún）！筒類鍛件廠家（jiā）

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鍛件成（chéng）型技術有哪些？

鍛（duàn）件成型技術可通過冷精鍛成型、熱精鍛成型、溫精鍛成型、負荷成型、閉塞鍛造、等溫（wēn）鍛造、分流鍛造等不同鍛（duàn）造成型技術，鍛件（零件、工件）成型後，僅需（xū）要少量加工或不再加工，就可以用作機械構（gòu）件（jiàn）的成型技術。

1、冷精（jīng）鍛成型

鍛（duàn）件（jiàn）廠將不加熱的金屬材料直接進行鍛造，主要包括冷擠壓和冷鐓擠。冷精鍛成型技術比較適合多品種小批量生產，主要用來製（zhì）造汽車、摩托車的各種零部件以及一些齒形零（líng）件。

2、熱精鍛成型

主要是（shì）指在再結晶（jīng）溫度之上的精密鍛造（zào）成型工藝。熱精鍛成型工藝大多采用閉式模鍛，對模（mó）具和設備精度要求較高，鍛造時坯料體積必須嚴格（gé）控（kòng）製，否則模具內部易產生較大壓（yā）力，故在設計閉式模（mó）鍛（duàn）模具時，通常運用分流原理來（lái）解決此問題。目前，我國載重汽車所用的直齒錐齒輪大（dà）多采用此方法（fǎ）生產（chǎn）。

3、溫精鍛成型

是在（zài）再結晶溫度以下某個合適的溫度下進行的精密鍛造成型工藝。但溫鍛的鍛造溫（wēn）度（dù）分為較窄、對模具材料力學和模具本（běn）身要求高，通常需（xū）要采用專（zhuān）門的高精度鍛造（zào）設備。溫精鍛工藝一般比較適合大批量生產，鍛造中等屈服強度材料（liào）。

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環形鍛件是鍛造行業中的一種（zhǒng）鍛件。它（tā）是一（yī）種環形物體，其中金屬坯料（不包（bāo）括板材）施加外力，並通過塑性（xìng）變形要求成為合適的壓縮力。該力通常通過使用錘（chuí）子或壓力來實（shí）現。鍛造過程產生細晶粒結構（gòu）並（bìng）改（gǎi）善金屬的物理性能。環鍛件在（zài）日常（cháng）生活中隨處可見，是一種工業產品。環（huán）形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器鍛造（zào）是在（zài）各種鍛造設備上使用鍛造工具進行（háng）的。根據使用的設備和工（gōng）具的不（bú）同，機鍛可分為四類：自（zì）由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛和特殊鍛造。

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