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304不鏽鋼鍛件特性介紹：

顧名思義304不鏽鋼鍛件是使用304不鏽鋼材質鍛造而成一種不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn），而304不鏽鋼作為不鏽耐熱鋼（gāng）使用（yòng）性非（fēi）常廣泛（fàn），一般化工設備，原子能（néng）工業（yè）用設備中都有著304不鏽鋼鍛件的使用。

304是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了（le）保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必（bì）須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳（niè）含量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一個牌號。 對於304不鏽鋼來說，其成份中的（de）Ni元素非常重要，直接決定（dìng）著304不鏽鋼的抗腐蝕能力（lì）及其的價值。

304中為（wéi）重要的元素是（shì）Ni、Cr，但是又不於這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業（yè）常見判定情況認為隻要Ni含量大於8%，Cr含量（liàng）大於18%，就可以認為是304不鏽鋼。這（zhè）也是為什麽業內會把這類不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼的原因。

從金相學角度分析（xī），因為不鏽鋼含有鉻而使表麵形成很薄的鉻膜（mó），這個膜隔（gé）離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的（de）作用。為了保持不鏽鋼所（suǒ）固有的耐（nài）腐蝕性，鋼必須含（hán）有12%以上的鉻。 所（suǒ）以（yǐ）說用304不鏽鋼材質鍛造而成的鍛件叫304不鏽鋼鍛件而其的特性就是具有很強的耐熱（rè）性和耐腐蝕（shí）性（xìng）。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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鍛造廠下料方式：電火花切割

其工作（zuò）原理為：直流電機通過電阻R和電容C,使毛坯接（jiē）正（zhèng）極鋸片（piàn）接負極，在（zài）電解液中切割（gē），生產電火花的脈衝（chōng）電流強度很大，達到數百或數（shù）千安培；脈衝（chōng）功率達到數萬瓦。而切（qiē）割處的接觸麵積又很小，因而電流密度可能高達數十萬A/mm2。因此，毛坯（pī）上局部溫度很（hěn）高，約為10000°C，促使金屬熔化實現（xiàn）下料目的。

其它（tā）下料方法還有摩擦鋸切、電機械鋸割、陽極機械（xiè）切割法、電火（huǒ）花切割法、精密下料方法等（děng）。

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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：不（bú）鏽鋼筒（tǒng）類（lèi）鍛件

大（dà）型鍛件通常通過（guò）鍛造一次性鑄造形成（chéng）的大型鑄（zhù）錠獲得。鑄造後鑄錠中存在氣孔、縮（suō）孔、偏析、非金屬夾（jiá）雜物等常見鑄造缺（quē）陷（xiàn）。隨著鋼錠重量的增加，鋼錠（dìng）的（de）固有缺陷（xiàn）越來越嚴重，這（zhè）與大型鍛件的高質量（liàng）要求相矛盾。這些鑄造缺陷的存在對後續鍛造工藝有（yǒu）極其（qí）不利的影響。它們切斷了基體結構的連續性，大大降低了鋼錠在高溫變形過程中的熱變形（xíng）塑（sù）性。

此外，由於大型（xíng）鍛件的尺寸效應和重量效應，鋼錠的熱處理（lǐ）過程也非常複（fù）雜。加熱溫度過低（dī）、保溫時間過短不利於合金元素的擴散，甚至不能保證熱處理過程中組織的均勻性。加熱溫度（dù）過高、保溫時間過長，容易導（dǎo）致鋼錠晶粒長大、過熱、過燒，甚（shèn）至導致雜（zá）質元素（sù）沿晶界偏析，為後續加工中的鍛造開裂埋下隱患。

不（bú）僅（jǐn）如此，大型鍛件在加熱過程中對加熱速度也有嚴格的限（xiàn）製。這是因為鋼錠在加熱過程中有溫度應（yīng）力和結構應力，鋼錠本身也（yě）有（yǒu）殘餘應（yīng）力，所以在加熱（rè）過程中很容易被加熱。由於加熱速度（dù）過快導致內外應力不一致，鋼錠出現內（nèi）部裂紋。然而，緩慢的加熱速度限製了生產效率的提高。因此，大型鍛件（jiàn）的熱處理工藝比（bǐ）中小型鍛件的熱處理工藝困難得多。

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