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不（bú）鏽鋼鍛件特性有哪些？

不鏽（xiù）鋼鍛件是一（yī）種鐵素體一奧氏（shì）體（雙相）不鏽鋼（gāng），它（tā）綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼（gāng）有益的性能，由於該鋼鉻（gè）和鉬的含量都很高，因此具有（yǒu）的抗點腐（fǔ）蝕，縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。而且（qiě）機（jī）械強度也很高。

不鏽鋼鍛（duàn）件具有很高的耐壓強度、衝擊強度及較低的熱膨（péng）脹係（xì）數和較高的導熱性.這些特性適用於很多結構零件及機械部件（jiàn），衝擊強度很高，不宜（yí）長期（qī）置於高於（yú）570°F的溫度環境下（xià），這樣可能會減弱其韌性。抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸（shēn）率（lǜ）：δ≥15%，硬度≤310（HB）

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）件與鑄件區別有（yǒu）哪些？

鍛件法蘭盤是使用鍛（duàn）打設備對棒料進行鍛打成型，一般無（wú）法鍛打出比較複雜的（de）工件,需要較大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結（jié）構比較（jiào）致密，不容易出現內部缺陷，因（yīn）此廣泛用於要求高的（de）部件加工，如（rú）閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門中（zhōng），鍛件閥體（tǐ）也被大量采用。

盡管鑄造技術已經有了巨（jù）大的發展，並（bìng）利用計算機技術輔助優化結構設計和澆鑄過程的流（liú）體幾何（hé）設（shè）計，但是要（yào）達到1類或2類接受標準的X射線/MT或PT質量要求（qiú）仍然是困難的，而這些都是站、熱電（diàn）站或石（shí）化（huà）工業內（nèi）的苛刻環（huán）境（jìng）所要求的標準。因此就需要（yào）進行焊接改進。但是，在焊補後（hòu），鑄（zhù）件閥（fá）門（mén）的整（zhěng）體（tǐ）質量和可靠性（xìng）就（jiù）變得（dé）難（nán）於保證。有時所有這些問題都遺留在鑄件焊接金屬框架裏。測試杆通常針對每個溫度，但是它們的分析可能是不確定的。即使圓形測試杆表明化（huà）學特性和物理特性是可接受（shòu）的，逐漸本身仍然可能存在難於察覺的有損強度或防腐能（néng）力的內部（bù）缺陷。

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碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛（duàn）件的作用：

鎳是一種形成奧氏體的合金元素，但隻有與鉻結合才能充分證明鎳的作用。如果僅使用鎳，為了在低碳鎳鋼中獲（huò）得純奧氏體單相結構，鎳含量需要高達（dá）24%（質（zhì）量分數）。事實（shí）上，鎳（niè）含量需要達到27%（質量（liàng）分數）才能達（dá）到顯著水平（píng）。因此，不鏽鋼鍛件的耐腐蝕性大（dà）大提高（gāo），因此（cǐ）鎳在不鏽鋼鍛件中不單獨用作合金（jīn）元素。當（dāng）鎳和鉻結合時，鎳可以提高鋼的（de）耐腐蝕性（xìng）。

例如（rú），在鐵素體不鏽鋼鍛件中加入少量鎳，可以使金相組織由單相鐵（tiě）素體轉變為奧氏體體（tǐ）鐵素體雙相（xiàng）組織，從而通過熱處理提高其強度。如果鎳的含量進一步增加，它會（huì）變（biàn）成單相（xiàng）奧氏體，這是廣泛使用的18-8型鉻鎳奧氏體不鏽鋼，具有（yǒu）高耐蝕（shí）性、良好的變形性和焊接性，並且沒有磁性。

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