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不鏽鋼鍛（duàn）件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽原因？

不鏽鋼鍛件氧化：

氧化是鍛件毛坯（金屬原（yuán）料）在加熱過程中與爐氣中（zhōng）的氧化性氣體發生化學反應，在鍛（duàn）件金屬表麵形成氧化皮的（de）現（xiàn）象。氧化主要受鍛件（jiàn）金屬材料的種類、爐（lú）氣性（xìng）能、加熱溫度、加熱時間的影響。

加熱（rè）不同的（de）金屬材料，氧化程度不同，如鋼（gāng）坯料，在同樣條件下，不同牌號的鋼（gāng）氧化（huà）燒損也不同，低碳鋼燒損量大而高（gāo）碳鋼量燒損請小，這是由（yóu）於在高碳鋼中反應生成（chéng）了較多CO而降低了氧化鐵的生成量。當鋼中（zhōng）含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合（hé）金元素（sù）時，在鋼料表麵（miàn）會形成致密且不易脫（tuō）落的氧（yǎng）化薄膜，可以阻止加熱過程金（jīn）屬的繼續氧化（huà）。

金屬的氧化燒損危害性很大，一般情況下，鋼料每加熱一次便有0.5%-4.0%的金屬被氧化燒損掉，如表所示。同時氧化皮（pí）還加（jiā）劇模具的磨損，降低不鏽鋼鍛件的表麵質適。殘留氧化皮的鍛件，在機械加工時會加快刀具刃口的磨損。因此，減少或消除加熱時金屬的氧化燒損對鍛造生產來（lái）說（shuō）非常重要。

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不鏽鋼（gāng）鍛件特性有哪（nǎ）些？

不鏽鋼鍛件是一種鐵素（sù）體一奧氏體（雙相）不鏽（xiù）鋼，它綜合了許多鐵素（sù）體鋼和奧氏體鋼有益的性能，由於該鋼鉻和鉬的含量都很高，因（yīn）此（cǐ）具有的抗點腐蝕，縫隙腐蝕（shí）和均勻腐蝕的能力。而且（qiě）機械強度也很高（gāo）。

不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn）具有很高的耐壓強度、衝擊強度及較（jiào）低的熱膨脹係數和較（jiào）高的導熱性.這些特（tè）性適用（yòng）於很多結構零件及機械部件，衝擊強度很高，不宜長期置於高於570°F的溫度環（huán）境下，這樣可能會減弱其韌性。抗拉強度（dù）：σb≥795Mpa，屈服（fú）強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

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鍛（duàn）件與鑄件檢測方法有（yǒu）什麽不（bú）同？

鑄件與（yǔ）鍛件的製造工藝不同，導致了這兩種類型的工件內部組（zǔ）織（zhī）差異（yì）很大，因此檢測方法也大（dà）不相同。鍛件的優點有（yǒu）可（kě）伸展（zhǎn）的長（zhǎng）度、可收縮的橫截麵；可收縮的長度、可伸（shēn）展的橫截麵；可改變的長度、可改變的橫截麵（miàn）。鍛件（jiàn）的種類有：自由鍛造/手（shǒu）鍛、熱模鍛/精密鍛（duàn）造、頂鍛、滾鍛和模鍛。

鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑（sù）造要（yào）求（qiú）的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力（lì）來實現。鑄件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒（lì）流在主壓力的方向。

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