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齒輪鍛件廠家如（rú）何生產齒輪鍛件？

齒輪加（jiā）工

鍛件廠把齒輪毛坯（pī）冷卻好後，鍛件毛坯就能（néng）進入加工（gōng）車間加（jiā）工了，齒輪鍛（duàn）件加工工藝很多種，根據圖紙齒輪（lún）齒形不同選（xuǎn）擇的加工法式也不同，常見的（de）有滾（gǔn）齒、檫齒、剃齒、磨齒等加工方法。利用齒輪的（de）齒槽形狀相同的刀具直接加工出齒輪齒廓，盤狀銑刀加工齒輪（lún）時，銑刀饒自身軸線回轉，輪坯沿本身軸線移動，當銑完一個齒槽後，輪坯退回原處，在用（yòng）分度頭將齒輪坯轉過360°/z。用同樣的方法銑第二個齒槽。重複進行，直至銑（xǐ）出（chū）全部齒輪。然後再剃齒加工後進行熱處理，熱處理（lǐ）可（kě）提高齒輪鍛件（jiàn）硬度、機械性能等。然後再進行磨齒加工。使（shǐ）產品尺寸精度、光潔度等完全符合鍛件（jiàn）圖紙要（yào）求。

齒輪檢測（cè）

對加工好的齒輪鍛件進行綜合檢測，產品外觀檢測符合客戶圖紙上尺寸規定。進行超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、硬度、滲碳等圖紙要求（qiú）的檢測。為滿足客戶需求（qiú），須對齒輪鍛件進行機（jī）械性能的測試主要是屈服（fú）、抗拉、衝擊、金相等試驗。經（jīng）過質量（liàng）檢測後成品鍛件，經過防鏽噴漆等處理，裝箱進入成品（pǐn）庫以備發貨。

由於齒輪鍛件廣泛應用，以及高速、要求的齒（chǐ）輪日益（yì）增多，因（yīn）此要求磨齒加工，在效率和質（zhì）量上都要提高。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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自由鍛件鐓（duì）粗工序作用是什麽？

鍛件鐓粗處理是自（zì）由鍛（duàn）造常用的生產工藝之一，主（zhǔ）要是在外力作用下，減少鍛（duàn）件皮料高度，增大（dà）橫截麵積的鍛（duàn）造工序，鍛件鐓粗處理可獲得（dé）橫截麵（miàn）積較大且高度較（jiào）小（xiǎo）的鍛件，可用於衝孔前準備工序，增大鍛件坯料橫截麵積以便於衝孔等操作。鍛件廠鐓粗工序是（shì）鍛造生產工藝的一種，是在（zài）外力作用下，使鍛件的坯料高度減小，橫截麵增大的鍛造工（gōng）序。

鐓粗的作（zuò）用：

1、獲得橫截麵（miàn）較大而（ér）且高度較小的鍛件；

2、用作衝孔前的準備工序，增大鍛件的坯料橫（héng）截麵積以便於衝孔；

3、反複鐓拔法，鐓粗與拔長相結合，可提高鍛造比，同時擊碎合金工具鋼中的（de）塊狀碳化（huà）物，並使其分布均勻以提高鍛件的使用性能；

4、提（tí）高鍛件的橫向力（lì）學性能以減小力學性能的（de）異向性（xìng）。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛（duàn）前加熱工藝

1.設備（bèi）名（míng）稱、型號或（huò）功率。

2.設定爐溫。

3.安裝的熔爐數量。

4.空白放置法。

5.裝料爐溫度。

6.每爐（lú）連續加熱時間。

7.當超過規定的（de）加熱（rè）時間範圍，實際爐溫上升到（dào）高允許溫度（dù）時，應立即（jí）降低（dī）溫度（將爐溫控（kòng）製在規定範圍內）進行保溫。

8.當實際（jì）爐溫大於或等於1250°C，且在預鍛過程中發（fā）現每個爐隻（zhī）有一個出現橫向斷（duàn）裂時，應報廢所有爐（lú）坯。

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