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鍛件（jiàn）熱處理影響因素有哪些？

鍛件生產加工中，除了要保證（zhèng）鍛件所需（xū）要的形狀和尺寸外，其內部性能也至關重要，隻要滿（mǎn）足（zú）工件（jiàn）使用（yòng）過程中所（suǒ）提出的性能要求，采取合理的鍛造工藝和工（gōng）藝（yì）參數，才能有（yǒu）效（xiào）改善原材料的（de）組織和性能。

① 打碎柱狀晶（jīng），改善宏觀偏（piān）析，把鑄（zhù）態組織變為鍛態組織（zhī），並在合適（shì）的溫度和應力條件下（xià），焊合內部空隙，提高材料的致密度;

② 鑄錠經過鍛造（zào）形成纖維組織，進一步通過軋製（zhì）、擠壓、模鍛，使（shǐ）鍛件得到合理的（de）纖維（wéi）方向分布；

③ 控製晶粒的大小和均勻度；

④ 改善第二相（xiàng）（例如萊氏體剛中的合金（jīn）碳化物）的分布；

⑤ 使組織得到形變強化（huà）或形變-相變強化（huà）等。

由於上述（shù）組織的改善，使鍛件的塑性、衝擊（jī）韌度、疲勞強度及持（chí）久性能等也隨之得到（dào）了提高，然後（hòu）通過零件的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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鍛造法蘭作用有哪些？

鍛造法蘭（lán）是管道（dào）與管道之間連接的常用方式，具有密封性（xìng）強、化學穩定性好、重量輕、隔熱、隔音性能好，使用壽命長、方便管道拆卸維護，防震（zhèn）性（xìng）能好，耐腐蝕。

鍛造法蘭的銜接就是把兩個管道、管（guǎn）件或器材（cái），先各自固定在一個法蘭盤上，兩個（gè）法蘭盤之間，加（jiā）上法蘭（lán）墊，用螺栓緊固在（zài）一同，完成了（le）銜接。有的管件和器材曾經自帶法蘭盤，也是屬於法蘭銜接。

法（fǎ）蘭銜接是（shì）管道施（shī）工的重要銜接方式。 法蘭在中止了陰極維護（hù）的輸配管網的樓幢閥處及需中止電位分片（區（qū））隔離的埋地（dì）管閥井中運用（yòng） 對（duì）焊法蘭（lán）鍛打法蘭銜接運用便（biàn）當（dāng），能夠承受較大的壓力 碳鋼法蘭（lán） 法蘭凡是（shì）在兩個平麵在周邊運用螺（luó）栓銜接同時的銜接零（líng）件，但是這種銜接隻（zhī）是一個設備的局部。

如鍛造法蘭和水泵的銜接（jiē），就不好把水泵叫"法蘭類零件"假設在一個鍋爐房或（huò）者消費現場，四處都是法蘭銜接的管道和器材低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是運用焊接鍛造法蘭.

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齒輪鍛件對鍛造加工及熱處理（lǐ）的（de）要求（qiú）介紹

齒輪鍛件是（shì）機械操作中的重要（yào）部件。齒輪鍛件的質量直接影（yǐng）響皮（pí）帶（dài）機的使用壽命和（hé）安全性。齒（chǐ）輪質量主要表現在粗鍛過程和熱處（chù）理過程中，尤其是熱處理過程中。

（1） 齒坯鍛造工藝未嚴格執行，易出現內部裂紋（wén）。在加工過程中（zhōng）不易發現和檢測。當工件在成品或半成品中時，在內應力的作用下，工件往往會出現內部裂紋，造成浪費，生產質量事故時有發生，此類質量問題時有發生，應（yīng）引起高（gāo）度重視。

（2） 在熱處理過程中（zhōng）鍛造的齒輪零件通常需要經過兩次以上的熱處理（lǐ）。齒坯（pī）熱處理的主要目的是消除齒坯（pī）鍛造產生的內應力，改善加工前齒坯的金相組織和可加工性，從而提高生產率（lǜ），節約刀具成（chéng）本，提高機床利用率，減少和防止加工或熱處理過程中（zhōng）的變形。

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