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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原（yuán）因：

1、不鏽（xiù）鋼係鈍化型耐蝕金屬，依靠與介質 的氧化反應形成純化膜提高耐蝕性（xìng）。在應力作用下產生滑移變形，使鈍化膜，露出新鮮的金（jīn）屬 麵在介質（zhì）中（zhōng）恢（huī）複較大的腐蝕速度，發生陽極溶解，同（tóng）時又產生陽極極化，產生新的鈍化膜（mó）。如此持續反複致使產生應力腐（fǔ）蝕裂紋。在中性氯化物水（shuǐ） 溶（róng）液中要不（bú）斷形成鈍化膜，產生（shēng）應力腐（fǔ）蝕，介質中 必須存在氧或氧化劑。

2、奧氏體不鏽鋼除可在氯化物水溶液中產 生應力腐蝕外,在高溫濃堿中亦可產（chǎn）生（shēng）堿脆型應 力腐蝕。在石油（yóu）加氫反應器中,300 ~450 T時石（shí） 油中的有機硫可在催化劑作用下形成（chéng）H2S，並在（zài） 不鏽鋼表麵（miàn）生成FeS。設（shè）備停車時,FeS與濕空氣 作用生成連多硫酸（suān）,易在不鏽鋼的焊接熱影響區產生晶間型應力腐蝕。不鏽鋼壓力容器的堿脆和連多硫酸應 力腐蝕都是（shì）經典的應力腐蝕。

3、氯離子濃度越高，不鏽鋼越易產生應力腐（fǔ）蝕。壓力容器中的（de）液相介質是流動的,大部分區域（yù）的氯化物水溶液在流動時（shí）可以保持比較（jiào）穩定 的氯離子含（hán）量。但壓力容器的某些區域介質流通 不暢,如列管式換熱器的換熱管與管板（bǎn）的脹管區， 換（huàn）熱（rè）管外側與管板孔（kǒng）內側有（yǒu）縫隙，介質（zhì）進人後很 難流（liú）通（tōng）,在有較高溫度時，水會汽化揮（huī）發（fā）,死區中 氯（lǜ）離子（zǐ）的濃度會逐漸（jiàn）提高、濃縮，在水中氯離子濃度為（wéi）幾個ppm時，分析死區（qū）中介質的氯離子濃度 常達上萬ppm。這些死區更容（róng）易產生應力腐（fǔ）蝕。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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為（wéi）什麽選擇鍛件？

與鑄件比較，鍛件閥門的閥體具有更加均勻結構，更好的密度（dù），更好的強度完整性，更好（hǎo）的（de）尺寸（cùn）特性（xìng），和更小的尺寸誤（wù）差。定向構造（管線）在整個強度和應力方麵都（dōu）比鑄件具有更高的（de）性能（néng）。

（1） 高強度

熱鍛造促進在結晶（jīng）和晶粒細（xì）化，使得材料（liào）能夠（gòu）達到大可能的強度和一致性，並且件與件之間的變異小。顆粒流精密地沿著閥體輪廓流動，這些連續（xù）的流線有利於減（jiǎn）少疲勞或常見故障的發生率。

（2） 可靠性（xìng）

能夠滿足設計結構要求的鍛件性一直是鍛件重（chóng）要的優點之（zhī）一，在某種程度上位於（yú）上述特性。

（3） 結構（gòu）完整性（xìng）

鍛造消除了內部缺陷，產（chǎn）生了連貫一致的金相組織，保證了優異的性能。在應力和晶體內腐蝕問題嚴重的地方，鍛件都能夠（gòu）保證較長的使（shǐ）用（yòng）壽命和無（wú）故障服務。

（4） 一致性

閉模鍛（duàn）造（zào）的尺寸一致性（xìng）造成關鍵壁厚的完全控製，避免了鑄造工藝中鐵（tiě）心移位造成的缺陷，無分（fèn）離鋼錠和1萬至3萬噸壓力機的衝擊力保證（zhèng）了沒有內部缺陷的、一致的金相結構。

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鍛件鍛造廠如何檢驗原材料質量？

鍛件廠的生產原材料主要是各類鋼材，在鋼出廠前廠家一般都應進行檢驗，以合格品供貨，但是通常鍛件廠都是從鋼（gāng）材銷售公司購買（mǎi），作為生產（chǎn）鍛件的廠家也應該進行（háng）必要的檢驗。鍛件廠檢驗原（yuán）材料時可以采（cǎi）用普查或者抽查的方（fāng）式進（jìn）行。檢驗的項目可以根據鍛件原材料的種類和鍛造的使用要（yào）求確定。

1、抽樣檢查化學成分。用火（huǒ）花鑒別、磁感應法（fǎ）和光譜分析等方法檢查鍛件使用（yòng）的材料是否出現混裝現象。

2、外觀檢查，確定表麵有無缺（quē）陷及缺陷的程（chéng）度、有無脫碳（tàn）現象。

3、檢驗材料是（shì）否符（fú）合尺寸與形狀公（gōng）差的（de）要求。

4、通過（guò）斷裂試驗檢（jiǎn）查材料內部縮（suō）孔（kǒng）和白（bái）點，通過熱斷裂試驗（yàn）檢查鍛件原材料的熱脆性。

5、鍛件（jiàn）廠還可以（yǐ）宏觀和微（wēi）觀的夾雜物檢驗（yàn）；通過硫印（yìn）試（shì）驗檢查（chá）鋼中硫的（de）偏西，並確定其偏析（xī）區。

6、用顯微鏡檢（jiǎn）查晶粒（lì）度；檢查金（jīn）相組織。

7、無損檢（jiǎn）查（chá）超聲波（bō）探傷、磁力探傷或渦流（liú）檢查。

8、通過鐓（duì）粗試驗檢查材（cái）料的（de）鐓粗（cū）性能；通過拉伸試驗、硬度試驗、衝擊試驗等檢驗力學性能。

9、淬透性試驗，當用一個新爐（lú）號的原材料時，鍛件廠先製造一小批鍛（duàn）件，並進行熱處理，然後進行檢查，確定出（chū）該爐號材料的熱（rè）處（chù）理製度。

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