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不鏽鋼鍛件特（tè）性有哪些？

不鏽鋼鍛件是一種鐵素體一奧氏體（雙相）不鏽鋼，它綜（zōng）合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有（yǒu）益的性能，由於該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有的抗點（diǎn）腐蝕，縫隙腐蝕（shí）和均勻腐蝕的（de）能力。而且機械（xiè）強度也很高。

不鏽鋼鍛件具有很高（gāo）的耐壓強度、衝擊強度及（jí）較低的熱膨脹係（xì）數和（hé）較高（gāo）的導熱性.這些特性適用於（yú）很多結構零件及機械部件，衝擊強度很高，不宜長期置於（yú）高於（yú）570°F的溫度環境下（xià），這樣可能會減弱（ruò）其韌性（xìng）。抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造廠（chǎng）下料方式有哪些？

鍛件廠在鍛（duàn）造生產前要對鋼材原料（liào）進行加熱，要將原材料切割成大小合理的長度，稱之（zhī）為下料。通常用自由鍛方法開坯，然後將原材料（鋼錠、鋼坯）兩鍛切除，並（bìng）按一定尺寸將坯料分割下來用於加熱。鍛造（zào）廠有多種不同下料方式，如砂輪片切割法、折斷法、電火花切割等不同下料（liào）方式，不同（tóng）下（xià）料方式有著不同的優缺點，鉴定师APP免费應該根據鍛件（jiàn）特性（xìng）選擇（zé）合適的下料方式。

一、砂輪片切割法

適用於切割小截麵棒料、管料的異形截（jié）麵材料，以及其他下料方法難於切割（gē）的金屬，如高溫合金GH33、GH37等。優點是設備簡（jiǎn）單，操作方便，下料長度準確，端麵質量較好，生產率高於鋸片（piàn）小料而低於剪切個冷折下料，擔砂輪片耗量大，且易碎，噪聲大。

二、折斷法

（又（yòu）叫冷折法）其工作原:現在待（dài）折斷處開一小缺口，在壓力F所用下，在缺口（kǒu）處產（chǎn）生（shēng）應力集中使坯料折斷。原因是（shì）當毛坯內（nèi）的平均應（yīng）力達（dá）到屈服極，缺口處的局部應力早已超過強度極限，所以毛坯來不及塑形變形就已斷裂（liè）。

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大型（xíng）鍛件產品的鍛造加工特點介紹

大型鍛造是機械製造中生產毛坯和零件的主要方法之（zhī）一，通常分為自由鍛造和模鍛（duàn）。與其他加工方法相（xiàng）比，鍛造加工具有以下特點：

1.改善大型鍛件的內部結構（gòu）和機械性能。經過鍛造工藝後，鍛坯的組織和性（xìng）能得到（dào）了不斷的改（gǎi）善和（hé）提高。鍛造工藝可以消除金（jīn）屬錠中的氣孔、縮孔和枝晶等缺（quē）陷，並可使金屬因塑性變形和再結晶而變厚（hòu）。細化晶（jīng）粒以（yǐ）獲得致密（mì）的金屬結構，從而改善大型鍛件的機械性能。在（zài）零件設計中，如果正確選擇零件的受力方向和纖維組織方（fāng）向，可以提高（gāo）鍛件的抗（kàng）衝擊性。

2.材料利用率高。金屬塑（sù）性成形（xíng）主要基於重新排列金屬主體結構（gòu）的相對位置，無需（xū）去除金屬。

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