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不鏽鋼鍛件由於繼承了不鏽鋼材質的特點，又通過鍛造（zào）加工使不鏽鋼產品的使用性（xìng）能（néng）大（dà）大加強，隨著（zhe）我國工業建設的不斷發展，不鏽鋼鍛件（jiàn）產品的應用也越來越廣泛。機械零部件通常都暴露在大氣、蒸汽、水等（děng）腐蝕介質中，所以選用不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn）能有效的抵抗空氣、水、酸、堿鹽或（huò）其它（tā）介質腐蝕。根據機械零（líng）部件（jiàn）的（de）使用性質及環境不同，不鏽鋼鍛件（jiàn）在選用材料中可根據（jù）合金（jīn）成份的不同，分別側重不鏽性和耐酸性。不鏽鋼鍛件雖然具有不鏽（xiù）性，但不一定耐（nài）酸。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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對於鍛件的內部缺陷鉴定师APP免费將通過低（dī）倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗（yàn）鍛件（jiàn）是否存在諸如內裂、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀（zhuàng）結（jié）晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶（jīng）環（huán）、氧化膜（mó）、分（fèn）層、過熱、過燒組織等（děng）缺陷。而對於力（lì）學性能主要是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度（dù）、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強（qiáng）度等。

由於鍛件製（zhì）成零件後，在使用過程中其（qí）受力情況、重要（yào）程度、工作（zuò）條（tiáo）件不同（tóng），其所用材料和（hé）冶金工藝也不同，因（yīn）此不同的部位依據（jù）上述情況並按照本部門的要求（qiú）將鍛件（jiàn）分出類別，不同的部門，不同的標準對鍛件的分類也是不同的。但不管怎麽，對於鍛件質量檢驗的整體來說都離不開（kāi）兩大（dà）類檢驗，即外觀質量和內部（bù）質量的檢驗，隻不過鍛件的類別不同，其具體的檢（jiǎn）驗項目、檢驗數量和檢驗要求不同罷（bà）了。例如，有的工業部門將結構鋼（gāng）、不鏽鋼、耐熱鋼鍛件分成Ⅳ類進行檢驗。

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鍛件成型技術（shù）有哪些？

鍛件成型技術（shù）可通過冷精鍛成（chéng）型、熱精鍛成型、溫精鍛成型（xíng）、負荷成型、閉塞鍛造、等溫鍛造（zào）、分流鍛造等不同（tóng）鍛造成型技術，鍛（duàn）件（零件、工件）成型後（hòu），僅需要少量加工或不再加工，就可以用作機械構件的成型技術。

1、冷精鍛成（chéng）型

鍛件廠將（jiāng）不加熱的金屬材（cái）料直接進行鍛（duàn）造，主要包括冷擠壓和冷鐓擠。冷精鍛（duàn）成型技術比較適合多品種小批量生產，主要用來製造汽（qì）車、摩托車的各種零部件以及一些齒形零件。

2、熱精鍛成型

主要是指在再結晶溫度之上的精密鍛造成型工藝。熱精鍛成（chéng）型工藝（yì）大多采用閉式模鍛，對模具和設備精度（dù）要求較高，鍛（duàn）造時坯料體積必須嚴（yán）格控製（zhì），否則模具內部易產生較大壓力，故在設計閉式模鍛（duàn）模具時，通常運用分流原（yuán）理來解（jiě）決此問題。目前，我國載重汽車所用的直（zhí）齒錐齒輪大多采用此（cǐ）方法生產（chǎn）。

3、溫精鍛成型

是在再結晶溫（wēn）度以下某個合適的溫度下進（jìn）行的精密（mì）鍛造成型（xíng）工（gōng）藝。但溫鍛的鍛造溫（wēn）度分為較窄、對模具材料力學和模（mó）具本身要求高，通常需要采用專門的高精度（dù）鍛造設備。溫精（jīng）鍛工藝一般比較適合大批量生產（chǎn），鍛造（zào）中等屈服強度材料。

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