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不（bú）鏽鋼鍛件由於繼承了不鏽鋼材質的（de）特點，又通過鍛（duàn）造加工使不鏽鋼產品的使用性能大大加強，隨著我國工業建（jiàn）設（shè）的（de）不斷發展，不鏽鋼鍛件產（chǎn）品的（de）應用（yòng）也越來越廣泛。機械零部件通常都暴露在大氣、蒸汽、水等腐蝕介質中，所以（yǐ）選（xuǎn）用不鏽鋼鍛件能有效的抵抗空氣、水、酸、堿鹽（yán）或其它介質腐蝕。根據機械零部件的使用性質及（jí）環境不同，不鏽（xiù）鋼鍛件在選用材料中可根據合金成份（fèn）的不同，分別側重不鏽性和耐酸性。不鏽鋼鍛件雖然具有不鏽性，但（dàn）不一定耐酸。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件材質如何選擇？

鍛件材質選擇應根據鍛件（jiàn）材質和料（liào）厚，板材卷款選擇、板厚（hòu）偏差的選擇等方麵,其（qí）中鍛件在材質和料厚選（xuǎn）擇上，一般應避免選用高牌號材質造成產品性能過剩，增加鍛件采購成本，料厚盡可能大（dà）眾化（huà），特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價格也（yě）高。

a.材質和料厚

在（zài）產品設計選材（cái）時，避免選用高牌號的（de）材質造成（chéng）產品性能過剩，同時，在（zài）滿（mǎn）足產品、工藝要求的前提下，盡（jìn）量（liàng）選擇現有已量（liàng）產車型所（suǒ）用的材質、料厚，形成材料平台，為後續的采（cǎi）購、庫存管（guǎn）理提（tí）供（gòng）便利。再用幹淨的刷子沿（yán）著同一個方向均勻地塗油至衝壓（yā）件的整個外表麵。把塗完油的衝壓件放在強（qiáng）光下檢驗，建議把衝壓件豎在車身位置上。而對於料厚的選（xuǎn）擇，除了要考慮車（chē）身成形後的強度（dù）、重量外，還要注意料厚（hòu）的（de）大眾化。因為特殊的料厚，供應商很（hěn）難供貨，而且價（jià）格（gé）也高（gāo）。

b.板材卷寬（kuān）的選擇（zé）

在鋼板規格種類中，不（bú）管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷（xiāo）售價格不同。所以，要想降低（dī）成本，就要從采購卷寬的（de）製定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區間。用此法（fǎ）可（kě）很容易地（dì）發現衝（chōng）壓件上的微小的麻（má）點、癟塘、波紋。對於卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格及（jí）工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚度存在偏差要求，通常在（zài）偏差允許的範圍內，應首（shǒu）先選用下偏差的板（bǎn）材。如對（duì）於定尺板盡量選（xuǎn）擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪切完成後，不必（bì）進行二次剪（jiǎn）切，降低剪切費用。

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碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件的作（zuò）用：

碳在不鏽鋼鍛件中（zhōng）的作（zuò）用主要體現在兩個方麵：

一方麵，碳與鉻具有很強（qiáng）的親和力，可以與鉻形成一係列複雜的碳化物（wù）。鋼中碳含（hán）量越高，形（xíng）成的（de）碳化鉻越多。不鏽鋼鍛造過程中，當w（Cr）<10%時，主要為（wéi）硬質合金（Fe，Cr）3C；在高鉻鋼中，複合碳化物（Cr，Fe）7C3或（Cr，Fe）23C6。這樣，固溶體中的鉻含量降（jiàng）低，鋼（gāng）的耐腐蝕性（xìng）也降低。鋼中碳含量越高，其耐腐蝕性（xìng）越低（dī）。對於不鏽鋼鍛（duàn）件，耐腐蝕性是主要要求，因此不鏽鋼中的碳含量通（tōng）常很低，大多數僅為0.10%~0.20%（質（zhì）量分數），一般不超過0.4%（質量分數（shù））。

另一方麵，不鏽鋼鍛件的（de）強度隨著鋼中碳含量的增加而增加。在（zài）某些場合，要（yào）求不鏽鋼鍛件具有高硬度和耐磨性；如不鏽鋼滾動軸承、彈（dàn）簧、模具和刀具，需要高硬度（dù）和高強度，因此在馬氏體（tǐ）不（bú）鏽鋼中（zhōng），為了產生馬氏體相，鋼中的（de）碳含量通常在0.1%和1.0%（質量分數）之間變化。隨著鋼中（zhōng）碳含量的增加，淬火後鋼的硬度增加，耐磨性相應提高。同時，鋼（gāng）的強（qiáng）度也增加，塑性相應降低，耐蝕性降低。因此，有必（bì）要相應增加鋼中的鉻含量，以生產（chǎn）9Cr18、85Crl7和90Crl8MoV等不鏽鋼。

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