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對於鍛件的內部缺陷鉴定师APP免费將通過低倍檢查、斷（duàn）口檢查、高倍檢查的（de）方法來檢驗鍛（duàn）件是否存在諸如內裂、縮孔（kǒng）、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊（wěn）亂、穿流、粗晶環、氧化膜、分層、過熱、過燒組織（zhī）等缺陷。而對於力學性能主要是檢查常溫（wēn）抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂（liè）強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等。

由於鍛件製成零件後，在使用過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同，其所用材料和冶金工藝也不同，因此不同的部位依據上（shàng）述情況並按照本部門的要求將（jiāng）鍛件分出類別，不同的部門，不同的標準對鍛件的分類也是不（bú）同的。但不管怎麽，對於鍛件（jiàn）質量檢驗的整體來說都離不開兩大（dà）類檢驗，即外觀質量和內部（bù）質量的檢驗，隻不過鍛件的（de）類別不同，其具體（tǐ）的檢驗項目、檢驗數量和檢驗要求不同罷了。例如，有的工業部（bù）門將結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼鍛件（jiàn）分成Ⅳ類進行檢驗。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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鍛（duàn）件材質如何選擇？

鍛件材質選擇應根（gēn）據鍛件材質和料厚，板材（cái）卷（juàn）款選擇、板厚偏差的選擇等方（fāng）麵,其中鍛件在材質和料厚選擇（zé）上，一般（bān）應（yīng）避免選用高牌號（hào）材（cái）質造成產品性能過剩，增加鍛件采購（gòu）成本（běn），料厚盡可能（néng）大眾化，特殊的料厚，供應（yīng）商很難（nán）供貨，而且價格（gé）也高。

a.材質和（hé）料厚

在產品設計選材時（shí），避免選用高牌號的材質造成產品性（xìng）能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已（yǐ）量（liàng）產車型所用的材質、料厚，形成材料平台，為後續的采購（gòu）、庫（kù）存管理提供（gòng）便利。再（zài）用（yòng）幹淨的刷（shuā）子沿著同一（yī）個（gè）方向均勻地塗油至衝壓（yā）件的整個外表麵。把塗完油的衝壓件放在強光下檢驗，建議把衝壓（yā）件豎在車身位（wèi）置上。而對於料厚的選擇，除了要考慮車身成形後（hòu）的強度、重量（liàng）外，還要注意料厚的大眾化。因為特殊的料（liào）厚，供應商很難供貨，而且價格（gé）也高。

b.板材卷寬的選（xuǎn）擇

在鋼（gāng）板（bǎn）規格種（zhǒng）類中，不管（guǎn）是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低成本（běn），就要從（cóng）采購卷寬的製定上（shàng）下功（gōng）夫，在保證材（cái）料利用率的（de）前提下盡量選取（qǔ）不加價的卷寬區間。用此法可很容易地發現衝壓件上的微小的麻點、癟塘、波（bō）紋。對於卷板，盡量選擇（zé）開卷成形的卷料規格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作（zuò）效率。

c.板（bǎn）厚偏差的選擇

板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差（chà）允（yǔn）許的範圍內，應首先選用下偏差的板材。如對於定尺板盡量選擇合適的規格尺（chǐ）寸，從鋼廠剪切完成後，不（bú）必（bì）進行二次剪切（qiē），降低剪切費用。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛前加熱工藝

1.設備名稱、型號或功率。

2.設定爐溫。

3.安裝的熔爐數量。

4.空白放（fàng）置法。

5.裝料爐溫度。

6.每爐（lú）連續（xù）加熱時（shí）間（jiān）。

7.當超過規定的加熱時間範圍，實（shí）際爐溫上升到高允許溫（wēn）度時，應立（lì）即降低溫度（將爐溫控製在規定範圍內）進行（háng）保（bǎo）溫。

8.當實際爐溫大於或等於1250°C，且在預鍛過程中發現每個爐隻有一個出現橫向斷裂時，應報廢所有爐坯（pī）。

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