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鍛件組織（zhī）對熱處理後的組織和性能的影響主要（yào）表現（xiàn）在以下幾方（fāng）麵。

①不可（kě）改善的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不鏽鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金（jīn）等（děng）在加熱和冷卻過程中（zhōng），沒有（yǒu）同素異構轉變（biàn）的材料，以（yǐ）及（jí）一些銅合金和鈦合金（jīn）等，在鍛造過程（chéng）中產生的組（zǔ）織缺陷用熱（rè）處理的辦法不能改善。

②可以得到改善的組織缺陷：在（zài）一般過熱的結構鋼鍛件（jiàn）中的粗晶（jīng）和魏氏組織，過共析鋼和軸承鋼由於冷卻不（bú）當引起的（de）輕微的網狀碳化物等在鍛（duàn）後熱處理時，鍛件熱處理後仍可獲得滿意的組織和性能。

③ 正常的熱處理較難消除的組織缺陷：例如低倍粗晶、9Cr18不鏽鋼、H13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反複正火、低溫分解、高溫擴散退火等措施（shī）才（cái）能（néng）得到改善。

④ 用一般熱處理（lǐ）工藝不能消除的（de）組織缺陷：嚴重的（de）石狀（zhuàng）斷口和棱麵斷口（kǒu）、過燒、不鏽鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網和帶等使熱（rè）處理後（hòu）的鍛件性能（néng）下降，甚（shèn）至不合格。

⑤ 在熱（rè）處理時將會進一步發展的組織缺陷：例如，合金（jīn）結構鋼鍛件中的粗晶（jīng）組織，如果鍛後熱處理時（shí）未得到改善，在碳、氮共滲和（hé）淬火後常引起馬氏體針粗大（dà）和性（xìng）能不合格；高速鋼中的粗大（dà）帶狀碳（tàn）化物，淬火時常（cháng）引起開裂。

⑥ 如果加熱不當（dāng），例如加熱溫度過高和（hé）加熱時間過長，將會（huì）引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。

⑦ 鍛（duàn）後（hòu）冷（lěng）卻過程中，如（rú）果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點等，在熱處理過程中開裂。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加（jiā）工有限公司

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齒輪鍛件廠家如（rú）何生產（chǎn）齒輪鍛件？

齒輪加工

鍛件廠把齒輪毛坯冷卻好後，鍛件毛坯就能進入（rù）加（jiā）工車（chē）間加工了，齒輪鍛件加工工藝很多種，根（gēn）據圖紙齒輪齒形不（bú）同選擇的加工法（fǎ）式也不同，常見的有滾齒、檫（chá）齒、剃齒、磨齒（chǐ）等加（jiā）工方法（fǎ）。利用齒輪的齒槽形狀相同的刀具（jù）直接加工出齒輪（lún）齒廓，盤（pán）狀（zhuàng）銑（xǐ）刀加工齒輪時（shí），銑刀（dāo）饒自身軸線回（huí）轉，輪坯沿本身軸（zhóu）線移動，當銑完一個（gè）齒槽後，輪坯退回原處，在用分度（dù）頭將齒輪坯（pī）轉過360°/z。用同樣的方法銑第二個齒槽。重複進行，直至銑出全部齒輪。然後再剃齒加工後進行熱處（chù）理，熱處理可提高齒輪（lún）鍛件硬度、機械性能等。然後再進行磨齒加工。使產品（pǐn）尺（chǐ）寸精度、光（guāng）潔度等完全符合鍛件圖（tú）紙要求（qiú）。

齒輪（lún）檢測

對加工好的齒輪鍛件進行綜合檢測，產品（pǐn）外觀檢測符合客戶圖紙（zhǐ）上尺（chǐ）寸規定。進行超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、硬度、滲碳等（děng）圖紙要（yào）求的檢測。為滿足客戶需求，須對齒輪鍛件進行機械性能的測試主要是（shì）屈服、抗拉、衝擊、金相等試驗。經（jīng）過質量檢（jiǎn）測後成品鍛件，經過防鏽噴（pēn）漆等處理（lǐ），裝箱進入成品庫以備發貨。

由於（yú）齒輪鍛件廣泛應用，以及高速、要求的齒輪日益增多，因此要求磨（mó）齒加工，在（zài）效率和質量上都要提高。

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如何焊接法蘭？

鉴定师APP免费（men）在焊接法蘭過程中常采用平焊和（hé）雙焊兩種焊接方式，法蘭上有孔，可用螺栓進行鏈接，中間添加墊圈，增加（jiā）密封性能，這（zhè）樣進行法蘭安裝後，密封性好，無泄（xiè）漏，使用壽命長，連接管道，拆（chāi）卸維修方便。

法（fǎ）蘭的（de）“平焊”和“雙焊”之間的區別：

法蘭的平（píng）焊主（zhǔ）要用於平焊法蘭（lán）。對（duì）接焊（hàn）主要用於對接焊法（fǎ）蘭。

平焊法蘭和對焊法蘭之間的區別在於能否有頸部；平焊（hàn）法蘭隻要一個法蘭環。與噴嘴焊接時，焊接角度要為90，鉴定师APP免费把它這稱為平焊。對焊法蘭具有（yǒu）相（xiàng）關於平焊（hàn）法蘭的法蘭頸。

法蘭頸（jǐng）部具有與噴嘴相同的直徑，並且噴嘴是對（duì）接（jiē）焊接的。當法蘭對接時，界麵（miàn）要呈45°凹槽（也有其他角度，取決於工藝），噴嘴（zuǐ）與法（fǎ）蘭頸部成180°，並直接焊接在凹（āo）槽（cáo）處。這稱為對接焊。

鉴定师APP免费能夠這樣記和了解，平焊是90度（dù），對接焊是180度。

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