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如何焊接法（fǎ）蘭？

鉴定师APP免费在焊接（jiē）法蘭過程中常采用平焊和雙焊兩種焊接方式，法蘭上有孔，可用螺栓（shuān）進行鏈接（jiē），中間添加墊圈，增加（jiā）密封性能，這樣進行法蘭安裝後，密封性好，無泄漏，使用壽命長，連接管道，拆卸維修方便。

法蘭的“平焊（hàn）”和“雙焊”之間的區別（bié）：

法蘭的平焊主要用於平焊（hàn）法蘭。對接焊主要用於對接（jiē）焊法蘭。

平焊法蘭和對焊法蘭之間的區（qū）別在於能否有頸部；平（píng）焊法蘭隻要一個（gè）法蘭環（huán）。與噴（pēn）嘴焊接時，焊接角（jiǎo）度要為90，鉴定师APP免费把它（tā）這稱為平焊。對焊法蘭具有相關於平焊法蘭的法蘭頸。

法蘭頸部具有與（yǔ）噴（pēn）嘴相同的直徑，並且噴嘴是對接焊接的。當法蘭對接時，界麵要呈45°凹槽（也有其他角度，取決於工藝），噴嘴（zuǐ）與法蘭頸部成（chéng）180°，並直接焊接在（zài）凹槽處。這（zhè）稱為（wéi）對接焊。

鉴定师APP免费能（néng）夠這（zhè）樣記和了（le）解，平焊是90度，對接焊是180度。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司（sī）

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鍛造大型鍛件時塑（sù）形變形的基（jī）本定律介紹：

1、切應力定律

鍛件的塑性變形，隻有當其內部的切應（yīng）力達（dá）到一定臨界值時才會發生，這個規律稱（chēng）為切應力定律。

切應力的臨界值取決於鍛件材料本身（shēn）、鍛造的變形溫度、變形速度和變形程度。一般來說，鋼的含碳量，或合金含量越（yuè）高，切應力的（de）臨界值就越高，越不容（róng）易（yì）發生塑性變（biàn）形；而（ér）提高變形溫度、降低變形速度或減（jiǎn）小變形程度，就會降低（dī）切應力的臨界值，就越容易發生（shēng）塑性變形。

2.鍛件塑性變形時有彈性變形

因為金屬（shǔ）在鍛造加工時塑性變（biàn）形（xíng）前已經發生了（le）彈性（xìng）變形，所以，金屬發生塑性變形的同時，必定伴隨著彈性變（biàn）形的發生。

因為金屬塑性變形時有彈性變形，所以（yǐ）在使金屬變（biàn）形的外力撤（chè）除後，工件的塑性變（biàn）形（xíng）保留（liú）下來（lái），但彈性變形部分要回複，會使工件的尺寸和形狀發生一定的變化，這（zhè）種由於回（huí）複（fù）彈性變形（xíng）而引起工件的尺寸和形狀變化的現象稱為回彈，在生產中，要注意回彈對工件尺寸和形狀的影響。

3.體積不變的假設

金屬的體（tǐ）積在塑性變形過（guò）程中，變（biàn）形（xíng）前的體積等於變形後的體積，這個規律（lǜ）稱為體積不變定律。

在鍛造（zào）生產（chǎn）中，根據體積不（bú）變定律，可以進行鍛述的尺寸、工序件的尺寸及模具的尺寸等工（gōng）藝計算。

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大家好本期小編給大家帶（dài）來新的內容，希望（wàng）對大家有所幫助：異型鍛件定製

在鍛件的生產過程中（zhōng），鍛造加工是一個重要的塑性（xìng）變形過程，因此鍛造工藝不當引起的缺陷通常有以下幾種：

閃光裂紋

飛邊裂紋（wén）是模鍛和修邊過程中（zhōng）分型麵產生的裂紋。閃光裂紋的原因（yīn）可能是：①在模鍛操作中，由於（yú）沉重的打擊，金屬強烈流動，產生穿透肋的現象。②鎂合金模鍛件切（qiē）邊溫（wēn）度過低；銅合金模鍛（duàn）件的切邊溫度過高。

分型麵裂紋

分型麵裂紋是指沿鍛件（jiàn）分型麵的裂紋。原材料中含有大量非金屬夾雜物，它們在模鍛過程中流動並集中到（dào）分型麵，或模鍛過程中擠壓飛邊後收縮管的殘餘物經常形成分（fèn）型（xíng）麵裂紋。

折疊

褶皺是在金屬變形（xíng）過程中被氧化的表麵金屬熔（róng）化而（ér）形成的（de）。它（tā）可以由兩個（或多個（gè））金屬（shǔ）對流匯合而成；它也可以由金屬的快速大流量形成，使相鄰零件的表麵金（jīn）屬流動，並使兩者會聚；它也可以通過變形形成，金屬通過彎曲和回流形成；它也可以通過部分金（jīn）屬的部分變形和被（bèi）壓入金屬的另一部（bù）分（fèn）而形成（chéng）。折疊與（yǔ）原材料和毛坯的形狀、模具的設計、成形工（gōng）藝的安排、潤滑和鍛造的實際操作等有關（guān）。折疊不（bú）僅減（jiǎn）少了零件的承載麵積但由於此處（chù）的（de）應力集中，零件也經（jīng）常成為疲勞源。

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