主（zhǔ）營（yíng）：鍛件、法蘭。如果您想加工鍛件，請來電谘詢或（huò）跟在線客服詳談。億（yì）欣（xīn）源法蘭廠家，可以來圖定製加工，規格型號樣（yàng）式多，交（jiāo）貨快，質量保證，現貨供應，放心采購。

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工人們同時暴露於高（gāo）溫空氣和熱輻射下，導（dǎo）致熱量在體內積累（lèi），熱量加上代謝的熱量，會造（zào）成散熱（rè）失調和病理（lǐ）變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環境、體力消耗以及熱（rè）適應性程度的（de）不同而異一（yī）般在1.5~5升之（zhī）間，或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠處，貝哈二氏熱應激指數通常為55~95；但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落（luò）錘機的工作點可能高達150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節（jiē），暴露於小氣候環境的（de）變化中可能在（zài）一定程（chéng）度上促進其適應性，但迅（xùn）速而過於頻繁的變化，可能構成對（duì）健康的危害。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限（xiàn）公司（sī）

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鍛造成形後，隨即進行（háng）的熱處理稱之為鍛後熱處（chù）理。大型鍛件鍛後熱處理的目的主要是為了去應力，重結晶細化品（pǐn）粒，同時去氫。

（1）重結品處理 大型鍛（duàn）件經過多（duō）次重結晶處理，使晶粒細化（huà），組織改善、性能得到提高。

（2）去氫退火 將鍛件中的氫（qīng）降低到（dào）極限含氫量以下，並使其分布均勻，以免除白點、氫脆的危險。

由於氫在（zài）相、a相中的溶解度和擴散（sàn）係數不同，特別是氫在a相中的溶解度低，而擴散係數大，這就使得在退火過程中氫得以不斷向（xiàng）外擴散。

去氫退火往（wǎng）往與重結晶合並進行。去氫退火的溫度通常在650℃。退火後應盡可能緩慢冷卻，以防止產生新的內應力。一般冷卻分為兩個階段：400℃以上，由於鋼的（de）塑性好，內應力不易形成，所以冷（lěng）卻可快（kuài）一些，400℃以下，冷速就要放慢。

對於合金元素較多、性能要求較高的鍛件，鍛後要求進行一次甚至多次重結晶熱處理、以便改善鍛件的組織和性能。

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為了減少鋼材的含氫量，冶煉中盡量少用（yòng）或不（bú）用（yòng）嚴重鏽蝕的廢鋼；使用新焙燒（shāo）或經過加熱的石灰；使用經過加（jiā）熱的鐵合金；煉鋼工具（jù）要經過充分幹燥和烘烤，澆注係統要（yào）幹燥（zào），鋼（gāng）液（yè）溫度不可過高（gāo），以免過分（fèn）吸收（shōu）氫氣，保證足夠長時間（jiān）和足夠有力的鋼（gāng）液沸騰，以有利於脫氫。爐渣（zhā）不可太稀，終渣（zhā）要適當黏稠些等。