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大型鍛件鍛後（hòu）熱處理中的注意（yì）事項

（1） 鋼材的（de）采購及儲備 在采（cǎi）購鋼材時應在春夏秋冬的季（jì）節上加以選（xuǎn）擇，為了保證（zhèng）鋼材在純淨度方麵達標，避開每年中的梅雨季（jì）節對鋼材（cái）的影（yǐng）響，在鋼材數（shù）量上要有一定量的儲備，在確保質量的（de）前提下以備急需。

（2）白點的敏（mǐn）感性 鍛件（jiàn）在冷卻過程中，其表麵的氫容易擴散逸出，而心部的氫則不易排出。因此，鍛件截麵越大，越容易產生白點。隨鍛件截麵的（de）增大，鋼的偏析程度（dù）也越嚴重，更容易促進白點的形成（chéng）。

鍛件表麵積越大，氫的析出越容易。因此，空心鍛件（如齒圈）比實（shí）心（xīn）鍛件（如齒輪軸）的白點敏感性要小。wc<0.3%的（de）低碳鋼白點敏感性極低。隨著含成量的增加，鋼（gāng）的白點敏感性增加。鍛件般（bān）後（hòu）冷卻（què）速度（dù）越快，白點敏感性越大。

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  在實際生產中，多數鍛件是鍛（duàn）後接著熱裝爐進行（háng）正火回火處（chù）理。鍛後空冷的鍛件隻能冷（lěng）裝爐進行正火回火處理。正火後進行過冷的目的是（shì）為了降低鍛件（jiàn）的中心溫度，經適當保（bǎo）溫使溫度均勻，同時也能起到除（chú）氫的作用。過冷溫度（dù）因鋼種不同而不同，一般熱裝（zhuāng）爐為350-400℃或400-450℃，冷裝爐為300-450℃。

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 眾所周知，鋼中熱或冷卻（què）時要發生膨脹或（huò）收縮；此外，相變時也有膨（péng）脹和收縮（suō）。鍛件（jiàn）在加熱（rè）或冷卻時，其內外不可能同（tóng）時均勻地被加熱（rè）或冷卻，工件（jiàn）內外存在著溫差，從而引起比容差。同（tóng）樣，工件在加熱或冷卻時，其心部和表（biǎo）麵也不可能同時（shí）發生組織轉變，因而也引起比容差。這些比（bǐ）容差就是熱處理時產生內應力（lì）的主要原因。

由工件內外溫差所引起的（de）內應力稱為“熱應力”，而由工件內外組織轉變的時刻（kè）不同所引起的應力稱為“組織應力”，此外還有沿工件截麵上的組織差異所（suǒ）引（yǐn）起（qǐ）的應力。