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熱處理的目的是（shì）通過加熱、冷卻的方法，改變（biàn）金屬或合金的組織結構，使其具備工（gōng）程技術上所（suǒ）需要的性能。在大（dà）型鍛件產（chǎn）品熱處理的淬火和正火時，首先是將鍛件加（jiā）熱到適當（dāng）溫度，使之完成奧氏體不鏽鋼鍛（duàn）件的轉變。大型不鏽鋼鍛件加熱時，不像中（zhōng）小件那樣簡單，要根據大型鍛件（jiàn）的特點。

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定襄縣億欣源法蘭加工有限公司主要針對山西，定襄，忻州，江蘇，山東，南京，新疆，四川，新疆（jiāng），陝西，泰安等地，提供鍛件，合金鋼鍛件，筒類鍛件，合金鋼鍛件，異型鍛件（jiàn），不（bú）鏽（xiù）鋼筒類鍛件等的加工和定製。歡迎來電（diàn）谘詢！

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鋼的再（zài）結晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高於800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。鍛造按（àn）坯料在加工時的溫度可分為冷鍛（duàn）和熱鍛。冷鍛（duàn）一（yī）般是在室溫（wēn）下加工，熱鍛（duàn）是在（zài）高於坯料金屬的再結晶溫度上加工。有時還將處於加熱狀態，但溫度不（bú）超過再結（jié）晶溫（wēn）度時進行的鍛造稱為溫鍛。不過這種劃分在生產（chǎn）中並不完全統（tǒng）一。

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此外，還需采取良好的潤滑，進一步確保順利脫模，減少模具的磨損，以保證工藝的可行性與穩定（dìng）性。分模麵選擇由鍛件圖（tú）分析來看，為保證齒輪（lún）鍛件成形的合理性和尺寸精度（dù），以及模具工作（zuò）的穩定性，可（kě）以將鍛件直徑驢mm的（de）上（shàng）端麵做為分模麵，即上端麵的個凸塊在凸模（mó）中溫擠成形，圓柱形台（tái）階體和下端麵的個凸塊在凹模中（zhōng）成形。拔模斜度根據設計經驗和齒輪鍛件圖中的技術要求，除（chú）直徑妒mm處設計有約。