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大型（xíng）環形鍛件是在金屬鍛（duàn）造加工過程（chéng）中，是將金屬加工（gōng）成環狀型，進行加 工的一（yī）種環形鍛件。那（nà）麽，在加工時為什麽將（jiāng）金（jīn）屬環裝（zhuāng）加工呢（ne）?下（xià）麵就為大家詳（xiáng）細 介紹一下。

之所以對環形鍛件（jiàn）進行環裝加工（gōng），而是在後期將條狀（zhuàng）的金屬加工成環裝， 容易造成金屬的折斷，不易進行加工。因（yīn）此，在加工時直接將金屬加工成環形， 可有效避免金屬的損壞。大型環形鍛件中有直接加工成零部件的（de）產品，也作為金 屬（shǔ）毛坯進行二次加工的。比如風（fēng）電行業的風圈，壓力容器的汽封環，齒輪的齒坯 ，軸承的外環，壓力管道（dào）的接頭都是環形的鑄件，所以環形鑄件在行業中的應用 非常的廣泛。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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 一般地說，環形鍛件複（fù）雜（zá）程度不如環形鑄件，但是（shì）鑄件的內部組織（zhī）和（hé）機械性能卻不能與鍛（duàn）件相 提並論（lùn）。經過熱處理的鍛件，無論衝擊韌性（xìng）、相對收（shōu）縮率、疲勞強度等（děng）機械性能均占（zhàn）壓倒優勢。一切重要零件選用鍛造方（fāng）法產，其根本原（yuán）因也就在於此。這種勢態在可預見的未來.仍然會保持下去。特（tè）別是在（zài）剩下的二十世紀二十年當中（zhōng），應（yīng）當看到，一切工業部門都將 麵臨莽革新浪（làng）潮的衝擊，屆時得以保（bǎo）持下來的，將是（shì）采用新技術的部門，而且會出現不（bú）同（tóng）產工藝的相互競爭。長期以來，各（gè）類曲軸（zhóu）產為鍛造業的（de）壟斷領域。但由於鑄造技術的迅速發展， 至少今天（tiān）在一些國家曲軸鑄件取代了一部分曲軸鍛件。

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   工件熱處理後的殘餘內應力是上述幾（jǐ）種內應力的綜合（hé）作用結果。工件加熱時，加熱時間較長（zhǎng），有較充分的保溫時間，而且（qiě）工件在高溫下具有良好的塑性，所以可以認（rèn）為加（jiā）熱時的熱應力和組織應力能夠通（tōng）過鍛件中的塑性變形、回複（fù）與再結晶等（děng）過程鬆弛掉，因而可以認為熱處理後工件中（zhōng）剩下（xià）的僅僅是冷卻過程中的熱應力和組織應力（lì）的疊（dié）加結果。這樣，問題就簡便些了。