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在設計仿形係統的（de）同時要進行加工係統傳動方式的選擇。

開環（huán）控製係統中沒有反饋電路，不帶檢測裝置，指令信號是單方（fāng）向傳送的（de）。指令（lìng）發（fā）出後，不再反饋（kuì）回來（lái），故稱開環控製。在開環控製係統（tǒng）中，當有外部擾動或內（nèi）部擾動時，即（jí）如要維持原始值不變（biàn），必須人工重新調整（zhěng）。顯然，這種結構不能保證在無人參與情況下，係統仍能正常運行（háng），也就不是真正意義上的自動控製係統。所以，開環控製係（xì）統多用於工業生產的輔助傳動。

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不鏽（xiù）鋼鍛件鉴定师APP免费看到過很多種，其類型、外形各有不同，也各（gè）有特（tè）色及用（yòng）途（tú）。先說其材質，不鏽鋼材質（zhì）也有多種，與（yǔ）普通均有應用。例如較好的就是304不鏽鋼、316不鏽鋼等，普通的一（yī）般有201、301、310等（děng）。

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鍛造成形後，隨即（jí）進行的熱處理（lǐ）稱之（zhī）為鍛後熱處理（lǐ）。大型鍛件鍛後熱處理（lǐ）的目的主要是為了去應力，重結晶細化品粒，同時去氫（qīng）。

（1）重結品處理 大型鍛件經過多（duō）次（cì）重結晶處理，使晶粒細化，組織改善（shàn）、性能得到提高。

（2）去氫退火 將鍛件中的氫降低到極限含氫量以下，並使其分布均勻，以免除白（bái）點、氫脆的（de）危險。

由於氫在相、a相中的溶解（jiě）度和擴（kuò）散係數不同，特別是氫在（zài）a相中的溶解度低，而擴散係數大，這就使得在退火過程中氫得以不斷向外擴散。

去氫退火往往與重結晶合並進行。去氫退火的溫度（dù）通常在（zài）650℃。退火後應盡可能緩慢冷卻，以防止（zhǐ）產生新的內應力（lì）。一般冷卻分為兩個階段：400℃以（yǐ）上，由（yóu）於鋼的塑（sù）性好（hǎo），內應（yīng）力（lì）不（bú）易（yì）形成，所以冷卻可快一些，400℃以下，冷速就要放慢。

對於合金（jīn）元（yuán）素較多（duō）、性能要求較高的鍛件，鍛後要求進行一次甚至多次重結晶熱處理、以便改（gǎi）善鍛件的組織和性（xìng）能。