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鍛（duàn）件通過塑性變形塑（sù）造要求的形狀（zhuàng）或合適（shì）的壓縮（suō）力的物件。通過使用鐵錘或壓力來實現（xiàn）。金屬經過鍛造加工後能改善其組織結構和力學性能，鍛造加工能保證金屬纖維組（zǔ）織的連續性，使（shǐ）鍛件的纖維組織與鍛件外形保持（chí）一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學（xué）性能（néng）與長的使用壽命。熱模鍛的工藝流程為：鍛坯下料；鍛坯（pī）加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；衝孔；矯正；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表麵缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能；清理，主要（yào）是去（qù）除表麵氧化皮；矯正；檢查，鍛件要經過（guò）外觀和（hé）硬度檢查（chá），還要經過化（huà）學成分分析、機械性能、殘餘應力等檢（jiǎn）驗和（hé）無損探傷。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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軸承外圈和敞口軸承座、軸承蓋的半圓孔嚴禁卡住；軸（zhóu）承外圈、開口軸承座的半圓孔和軸承蓋應接觸（chù）良好。當用（yòng）彩色油漆觀察時，軸承座（zuò）和軸承蓋應以對稱於中心（xīn）線120°和90°的比例均勻（yún）接觸。當用塞尺（chǐ）在上述（shù）範圍內（nèi）觀察時（shí），0.03毫米的塞尺不得插入外環寬度的1/3處。

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三輥卷（juàn）板機和四（sì）輥卷（juàn）板機有不同的形式。但是它們的（de）工作原理是一樣的，都是利用三點圓的原理滾不同的半徑。但四輥卷板機預彎的直邊和校圓的圓度都要比（bǐ）三輥好。根據多年的經驗，小編整理了四輥卷板機與輥卷板機的（de）區別如下：三輥卷板機上輥通過（guò）液壓缸中的液壓油作用在下輥中間對稱位置的（de）活塞上進行垂直升降（jiàng），並通過主減（jiǎn）速器的齒輪帶動下輥齧合配合（hé）轉動，從而為卷板提供（gòng）扭矩（jǔ）。四輥卷板機適用於金屬板的彎（wān）曲成形（xíng），可在一定範圍內滾製圓形、弧形、錐（zhuī）形工件，並具有板端預彎功能。