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熱處理的目的是通過加熱、冷卻的方法，改變金屬或合金的組織結構，使其具備工程技術上所需要的性能。在大型（xíng）鍛件產品熱處理的淬（cuì）火和（hé）正火時（shí），首先是將鍛件加熱到適當溫度，使之完成奧氏體不鏽鋼鍛件的轉變。大型不鏽鋼鍛件加熱時，不（bú）像中小件那樣簡單（dān），要根據大型鍛件的特點。

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活塞杆鍛件采用滾（gǔn）壓加工，從而提高表麵抗腐蝕能力，並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸杆疲勞強（qiáng）度。通（tōng）過滾（gǔn）壓成型，滾壓表麵形（xíng）成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表麵的彈（dàn）性和塑性變形，從而提（tí）高了油缸杆表麵的耐磨性，同時避免了因磨削引起的。滾壓後，表麵粗糙度值的減小，可提高配合性質。同（tóng）時（shí），降低了（le）油缸杆活塞（sāi）運動時對密封（fēng）圈（quān）或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使（shǐ）用壽命。滾壓工藝是一種高質（zhì）量的工藝措施。

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溫擠即溫熱擠壓，是在冷擠壓工藝基礎上發展起來的一種少無切削成形（xíng）工藝，其變形溫度一般在室溫以上至熱擠溫度以下的範圍（wéi）內。溫（wēn）擠成形技術在一定程度上兼備了冷、熱擠壓的優點，同時也減少（shǎo）了它們各（gè）自的缺點。由於金（jīn）屬被加熱後在（zài）較高溫度範圍內擠壓，則可以省去工序問的預先退火、磷（lín）化等輔助（zhù）工序，進（jìn）而減少了由於磷化處理而造成環境汙染問題。再者因坯料的變形力比（bǐ）冷擠時（shí）小，則模具（jù）壽命也可比冷擠時高。