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正火後的冷（lěng）卻速度控製正火後的冷卻速度是為了控製正火後齒輪的硬度，得到比較均勻的（de）正火組織和晶粒度，改善鋼件（jiàn）的切削加工性能。齒輪用鋼選用的SAE8620H鋼材，正（zhèng）火後的冷卻方（fāng）式根據季節（jiē）調整，毛坯出爐後，夏季采用軸流風（fēng）機吹風，加大冷卻速度。

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定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司主要針對山西，定襄，忻州，江蘇，山（shān）東，南京，新疆（jiāng），四（sì）川，新疆，陝西（xī），泰安（ān）等地，提供鍛件，合金鋼鍛件，筒類鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），異型鍛（duàn）件，不（bú）鏽鋼筒類鍛件等的加工（gōng）和定（dìng）製。歡迎來電谘詢！

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根據齒輪鍛件成形特點，考慮模架的通用（yòng）性、模（mó）具容易調試和操作、上、下模具的快速更換及工作端麵清理（lǐ）方便等因素，結合公司模具（jù）設計、製造（zào）和使用的傳統，設計成如圖所示齒輪溫擠成形模具（jù）結構。該模具上部凸模由錐形凸（tū）模壓套和凸模壓蓋通過螺紋（wén）的連接，堅固於凸模座中，有利於凸模自動定位和更換方便。凹模采用三層預應力組合凹模設計，通過壓模蓋固定於凹模座中，預應力組合凹模與凹模座為間隙（xì）配合，可通過凹模座上的調整螺釘進行微調，進而確保組合凹模與凸模同（tóng）軸。

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近等溫鍛技術是一種（zhǒng）解決某些低塑性和難（nán）變形材料成形問題的先進鍛造技術。該技術是（shì）在等溫鍛（duàn）技術（shù）思（sī）路（lù）的基礎上發展起來的，與等溫鍛（duàn）的大（dà）不同是將模具加熱到低於工件溫度約℃：進行鍛造。