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鍛件加工的有點：其一：能改（gǎi）進金 屬組織，前進力學性（xìng）能這是（shì）因為鍛壓可以（yǐ）將坯（pī）猜（cāi）中的硫鬆處壓 合，前進金屬的致密度;可以使粗大的晶粒細化;可以使高合金工具鋼中的碳化 物被（bèi）擊碎，而（ér）且均勻地散布（bù）。

其（qí）二：鍛壓件的形狀（zhuàng）和標 準接近於零件與直接切削鋼材（cái）的成形方法對（duì）對比（bǐ），不但能節省金屬材料的消耗，而且也節省了切削加工工時。 其（qí）三：出產率高鍛壓成形，特別是模鍛成形的出產功率（lǜ）。比切 削加工成形高得多。

其四：鍛壓加工在出產中有較強的適應性鍛壓加工既（jì）可以製造形狀簡略的艘件（jiàn） ，也可以製（zhì）造形狀對比淩亂，不需要（yào）或隻（zhī）需要進行少t切削加工的（de）飯件 。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鋁壓鑄件是一種壓力鍛（duàn）造的零件，是利用裝好鑄件模具的壓力鍛造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機（jī）的入（rù）料口，經（jīng）壓鑄（zhù）機壓鑄，鍛造出模具*的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件常（cháng）日就被叫做鋁壓鑄件。

由於金屬鋁及鋁合金具有很好的流（liú）動性和可塑性，而且鍛造加工是在有壓力的壓鑄機中鍛造，因此鋁（lǚ）壓鑄件可以或（huò）許做出各（gè）種較（jiào）複雜的形狀，也可作出較高（gāo）的精度（dù）和光潔度（dù），從而很大程度的減少了（le）鑄件的機械加工量和（hé）金（jīn）屬鋁或鋁合金的鍛造餘量，不但節約了電力、金屬材料、還（hái）大大節約了蘇息成本（běn）;而鋁及鋁合金具有優良的（de）導熱性（xìng），較小的比重和高可加（jiā）工性;從而鋁（lǚ）壓鑄件被廣泛利用於汽車製造、內燃機分娩、摩托車製造、電動機製造、油泵製造、傳動機械製造、精密儀器、園林美化（huà）、電力培植、建（jiàn）築裝飾等（děng）各個行（háng）業。

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通常大型鍛件的鍛件熱處理（lǐ）是和（hé）鍛件的冷卻互相結合的，由於大型鍛件的斷麵（miàn）尺寸大和生產過（guò）程複雜。在熱（rè）處理過程中，鍛件的組織與性能由於不均勻，一些鍛件（jiàn）容易產生白點缺陷。因此，大型鍛件熱處理除（chú）了消除應力，降低硬度之外，主（zhǔ）要目的首先是預防（fáng）鍛件出現白點，提高鍛件的化學成分（fèn）均勻性（xìng），調整與（yǔ）細化鍛件的組織。