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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析（xī）：自由鍛件的缺陷分（fèn）析

過熱

金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫（wēn）時間太長引起晶粒粗大的現象稱為過熱。過（guò）熱會使坯料塑性下（xià）降，鍛件的力學性能（néng）降低。為此，要嚴格控製（zhì）加熱溫（wēn）度，盡可能縮短高溫階段的（de）保溫時間來預防過熱的產生。

過燒

金屬（shǔ）坯料加熱溫（wēn）度超過始鍛溫度（dù）過多，使晶粒邊界出現氧化（huà）及熔化的現象稱為過（guò）燒。過燒後，材料的強度嚴重下降（jiàng），塑性很差，一經鍛打（dǎ）即破碎變成廢料，是無法挽救的。因（yīn）此，要嚴格執行（háng）正確的操作規範。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

鍛件質量控製

鍛件質量控製是對生產中的可變參（cān）數和鍛件的幾何尺（chǐ）寸、表（biǎo）麵 質量（liàng）和力學性能進行定期的（de）測定和（hé）檢驗。

並將測得的結果與標準和 技術條件要求進行比較，以便（biàn）決（jué）定是否有必要去改變鍛件生產過程中的某（mǒu）些因素（sù），實現對（duì）鍛件質量的控製，保證鍛件（jiàn）終質量的波動 不超出訂貨單位技術條（tiáo）件的（de）要求。

對鍛件提供標記

對重要鍛件質量的控製，專有一套標記方法（fǎ），以便在生產過程和使用過程中進行査找。

對原材料的標記，從一開始便應十分注意。標定的內容（róng）包括（kuò）材料牌號、爐批號、收（shōu）發貨日期和供應（yīng）廠的代（dài）號（hào）等。這樣做有助於區別材質（zhì）的變異是由（yóu）於製（zhì）造過程本（běn）身的因素引起。原材料有了標（biāo）記（jì），也能為評價供應廠的產品質量提供可靠的依據。

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摔模型腔不同部（bù）位產生台階，其高度結合直徑差來確定，這就使鍛打過程中台（tái）階不為金屬發（fā）生劇烈變形和流動不暢。

上、下模塊在（zài）合攏時，型腔上為避免應力（lì）出現集中與使流動平滑而設置圓（yuán）角在（zài）接觸台階部位產生一（yī）個台階縫（féng）隙，進一步對金屬流動造成影響。

這樣，在台（tái）階部（bù）位除了大多數金屬按工裝流（liú）動產生台階外，剩下的（de）金（jīn）屬因為直徑變化引起流動不暢，有一部分（fèn）流到上、下模塊的縫隙（xì）中，形成（chéng）像模鍛時的“飛邊”。