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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工（gōng）藝過程

減少摩擦，不僅可以節約能源，還可以提高模具（jù）壽命。

由於變形比較均勻，有助於提高產品的組織性能，減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑。由於鍛造鍛件的方式不同及工作溫度的差異，所用潤滑劑也（yě）不同。

玻璃潤（rùn）滑（huá）劑多用於高溫合金及鈦合金鍛造（zào）。對（duì）鋼的熱鍛，水基石墨是（shì）應用很廣泛的潤滑劑，對於（yú）冷鍛（duàn），由於壓（yā）強很高，鍛前往往還需要進行磷酸鹽或草酸鹽處（chù）理。

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視頻作者：定（dìng）襄（xiāng）縣（xiàn）億（yì）欣（xīn）源法蘭（lán）加工（gōng）有限公司（sī）

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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家（jiā）小（xiǎo）編為大家簡單分析：重要鍛件需要標記

重要鍛件的標記包括零（líng）件號、爐批號、鍛造日期和承（chéng）製廠記號（hào）等，應將其在生（shēng）產中逐件檢査記錄下來，以便在使用（yòng）過程中一旦發 生問題，可以用來幫（bāng）助（zhù）査（chá）找原因和確定責（zé）任者。

標記在鍛件（jiàn）上打印 的部位，應是鍛件容易發現的地方（fāng）。

如果鍛件上的印記在機械加工 時會被切（qiē）削掉，那（nà）麽在車間的生產過（guò）程中，在這個鍛件裝（zhuāng）配完畢（bì）或 用打印（yìn）模等其（qí）他方法重新做出標記前，應掛上金屬標（biāo）簽，以免 混亂。

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鍛後進行餘熱均溫熱（rè）處理。鍛件成形後直接送入熱處理爐，仍按常規的熱處理工藝進行，均溫後鍛（duàn）件不同部位溫度一（yī）致，可縮短保溫時間，這種方法稱為餘熱（rè）均溫熱處理。

對於形狀複雜，特（tè）別（bié）是截（jié）麵變化大（dà）的鍛件（jiàn）采用該工（gōng）藝可以確保鍛（duàn）件質量穩定。

鍛後（hòu）直接餘熱熱處理。鍛件成形後利用鍛（duàn）造餘熱直接進行熱處理，把鍛造和熱處（chù）理緊密結合在一（yī）起，節省了普通熱處理需要重新加熱（rè）造成的大量能耗浪（làng）費。

鍛後（hòu）利用部分餘熱進行熱處理。鍛件成形後將鍛件冷卻（què）到600～650℃左右（yòu），然後將鍛件再加熱到所需（xū）要的溫度進行熱處理。此方法可以細（xì）化到（dào）晶粒，又節約了把鍛件從（cóng）室溫加熱到600～650℃的能耗，一般適用於對晶粒度要求高的鍛（duàn）件。