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鍛件在很多行業都有所應用，船用鍛件也是鉴定师APP免费常用鍛件的（de）一（yī）種，對於船用鍛（duàn）件來說，其有著怎樣的（de）缺陷（xiàn）呢，下麵就為大家簡單介紹一下，希望可以（yǐ）給大家帶去一（yī）些幫助。

一、大晶粒現象 主要是由於在鍛造初期溫度過高和變形程度不足引起的，船用鍛件的大（dà）晶（jīng）粒現象會使船用鍛件的可塑性和性（xìng）大大下降，因此有大（dà）晶粒（lì）現象產品都屬於次（cì）品。

二、晶（jīng）粒不均勻 主要是由於鍛造（zào）時的毛坯料變形不均勻，使得晶粒（lì）的（de）破碎程度不（bú）一致（zhì），在進行局部加工硬化時就（jiù）會（huì）使晶粒產生不均（jun1）勻（yún）的情況發生。同樣的有晶粒不均勻現象（xiàng）的也屬於次品。

三、冷硬現象 主要是由於鍛造加工時，變形期的溫度過低或者（zhě）變形速度過快（kuài）導致的，嚴重的冷硬現（xiàn）象有很大可能會使鍛件產生斷裂現象（xiàng）。

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鍛件的優點在於其有可伸展的長度、可收縮的橫截麵；可收縮的長度、可伸展的橫截麵；可改變的長度（dù）、可改變的橫截麵。種類有自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。它是（shì）金屬被施（shī）加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件（jiàn）。這種力量典（diǎn）型的（de）通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了精致的顆粒（lì）結（jié）構，並（bìng）改進了金屬的物理屬性。並且鍛件需要每片都是一致的，沒有任（rèn）何（hé）多孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕疵。

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所謂鍛件精加工就是一個通過使用特殊刀具，對工件半成品進行更精細的加工使得（dé）主要表麵達到圖樣（yàng）要求的過程（chéng）。在實際操作中對於沒有（yǒu）什麽精度要求的零件，隻進（jìn）行粗加工就可以獲（huò）得成品;而對於精度要求較高的零件則需要在粗加工中留出（chū）加（jiā）工餘量以便進行進一步的精加工。     

為什麽不（bú）能一次成型，而一定要將初加工和精加（jiā）工分開（kāi）?這是因為很多工件都是毛（máo）坯，外殼堅硬且端麵不規則。如果對這些材料不同、硬度不一的毛坯直接（jiē）進（jìn）行精加工是很容易損壞刀具的，不僅會（huì）抬高加工成本也會影響加工精度。