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鋁（lǚ）壓鑄件是一種壓力鍛造的零件，是利用裝好鑄件模具的壓力（lì）鍛造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓（yā）鑄機的入料口，經壓（yā）鑄機壓鑄（zhù），鍛造出模具*的形狀和尺寸（cùn）的鋁零件或鋁合金零件，這（zhè）樣的零件常日就被叫做鋁壓鑄（zhù）件。

由於金屬（shǔ）鋁及鋁合金具有很好的流動性和（hé）可塑性，而且鍛造加工是在有壓力的壓鑄機中鍛造，因此鋁壓鑄件可以或許做出各種（zhǒng）較（jiào）複雜的形（xíng）狀，也可作（zuò）出較高的精度和光潔度，從而很（hěn）大程度的減少了（le）鑄件的機械加工量（liàng）和金屬鋁或鋁合金的鍛造餘量，不但節約了（le）電力、金屬材料、還大大節約了蘇息成（chéng）本;而鋁及鋁合金具有優（yōu）良的導熱性，較小的比（bǐ）重（chóng）和（hé）高可加工性;從（cóng）而鋁（lǚ）壓鑄件被廣泛利用於汽車製造、內（nèi）燃機分娩、摩托車製造、電動機製造、油泵製造、傳動機械製造（zào）、精密儀器（qì）、園林美化、電力培植、建築裝飾等各個行業。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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白（bái）點是鍛件的一種缺陷，大型鍛件技術條件明確規定（dìng），一旦發現白點必須報廢。關於形成白點的理論很多，目前比較一（yī）致的看法（fǎ）認為：白點是由鋼中的氫和內應力 (主要是組織應力)共同作用的結果。沒有一定數量的氫和較大的內應力，白點不能形成。

在鍛件鍛（duàn）後的冷卻過裎中，隨著溫度降低因奧氏體轉變，除了在鍛件內部會產生內應力（lì）(主要是（shì）組（zǔ）織應力)外，同時氫在鋼中的溶解度減小，這時，內應力（lì）使位錯在亞晶界匯集並構（gòu）成亞顯微裂口，當氫原子從固溶體裏脫溶析（xī）出（chū）到亞顯微裂口中，氫原子在裂口（kǒu）中結合（hé）成（chéng）氫分子並產生很大（dà）壓力。因此，在鋼中氫含量高的（de）局（jú）部脆性地方，在組織應力和氫析出應力作用下，使亞顯微裂口不斷擴（kuò）大以致，產生極細內（nèi）部（bù）裂紋，這樣就形成了白點。

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為了減少鋼材的含（hán）氫量，冶煉（liàn）中（zhōng）盡量少用或不用嚴重鏽蝕的（de）廢鋼；使用新焙燒或經過加熱的石（shí）灰；使用經過加熱的鐵合金（jīn）；煉鋼工具要經過（guò）充分幹燥和（hé）烘烤，澆注係統要幹燥，鋼液（yè）溫（wēn）度不（bú）可過高，以免（miǎn）過（guò）分吸收氫氣，保證足夠長時（shí）間（jiān）和足夠有力的鋼液沸騰，以有利於脫氫（qīng）。爐渣不可（kě）太稀，終渣要適當黏（nián）稠些等。