主營：鍛件、法蘭。如果您想加工鍛件，請來（lái）電谘詢或跟在線（xiàn）客服詳（xiáng）談。億欣源法蘭廠（chǎng）家，可以來圖定製加工，規格型號樣式多（duō），交貨快，質（zhì）量保證，現貨供應，放心采購。

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大（dà）氣汙染:作場所的空氣中（zhōng）可（kě）能含有二氧化碳（tàn）、或者還（hái）含有，其濃度（dù）取決於加熱爐燃料的種類和（hé）所含雜質，以及燃燒效率（lǜ）、氣流和通風狀況。

噪聲（shēng）和振動（dòng）:型鍛錘必然會產生（shēng）低頻率噪聲和（hé）振動，但也可能有一定的高頻成分，其聲壓級在95~115分（fèn）貝之間。工作人員暴露於鍛造振動中，可能造成氣質性和功能性失調，會降低工作能力和影響安全。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造成形（xíng）後，隨即進行的熱處理稱之為鍛（duàn）後熱（rè）處理。大型鍛件鍛後熱（rè）處理的目的主要是為了去應力，重結晶細化品粒，同時（shí）去氫。

（1）重結品（pǐn）處理 大型（xíng）鍛件經過多次重結晶處理，使晶粒細化，組織改善、性能得到提高。

（2）去氫退火 將鍛件中（zhōng）的氫降低到極（jí）限含氫量以下，並（bìng）使其（qí）分布均勻，以免除白點、氫（qīng）脆的（de）危險。

由於氫（qīng）在相、a相中的溶解度和擴散係數不同，特別（bié）是氫（qīng）在a相中（zhōng）的溶解度低（dī），而擴散係數大，這就使得在退火過程中氫得以不斷向外擴散。

去氫退火往往與重結晶合並進行。去氫退（tuì）火的溫度通常（cháng）在（zài）650℃。退火後應盡（jìn）可能緩慢冷卻，以防止產生新的內應力。一般冷卻分為兩個階段：400℃以上，由於鋼的塑性好，內應力不易形成，所以冷卻可快一些，400℃以下，冷速就要放慢。

對於（yú）合金元素較多、性能要求較高的鍛（duàn）件，鍛後要求進行一次甚至多次重結晶熱處理、以便改（gǎi）善鍛件的組織和性能。

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 確定步驟內容（róng），分析研究鍛件的裝配圖；確（què）定毛坯；擬定鍛件生（shēng）產工藝路線，選擇定位基麵；確定（dìng）各工序所采用的（de）設備；確定各工序所采用的刀具（jù）、夾具、量具和輔助工具；確定各主要工序的技術要求及檢驗方法；確定各工序的加工餘（yú）量（liàng），計算工序尺寸和（hé）公（gōng）差；確定切削用量；確定工時定額（é）。

鋼中各基本組織的質量體積，是（shì）按奧氏（shì）體、珠光體、索氏（shì）體、屈氏體、下貝氏體，回火馬（mǎ）氏體（tǐ）及馬氏體的順序，依次增（zēng）大。例如，鍛件淬火快冷（lěng）時，由於表層先冷至他點，所（suǒ）以表層由奧氏體轉變為（wéi）馬氏體，體積脹大，但是心部仍處於奧氏體狀態，阻（zǔ）止表層的脹大（dà），因此鍛件心部受到拉應力，表層受到（dào）壓應力；當繼續冷卻時，表層溫度降低，不再脹大，而心部由於轉變為馬氏體，體積要繼續（xù）脹大，因此，將受到表層阻止（zhǐ），於是心部受到壓應（yīng）力，表層受到（dào）拉應力。在冷卻結朿後，此應力仍然存在於鍛件內部，成為殘留應力（lì）。