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億欣源法（fǎ）蘭（lán）鍛件廠家小編為大家簡單分析（xī）：   鍛件退火

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金（jīn）屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變（biàn）其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛（duàn）。

冷鍛一般是在（zài）室溫下（xià）加工，熱鍛（duàn）是在高於金屬坯（pī）料的再結晶溫度下加工。

鍛（duàn）造鍛件（jiàn）後退火的主要目的（de）是防止白點和（hé）獲得必要的組織以便於切削加工。

由於大鍛件心部組織比較（jiào）粗大，偏析比較嚴重，特別是高碳鉻鋼白點敏感性高（gāo），因（yīn）此，退（tuì）火工藝應滿足下列要求：快地使鋼中的氫含量降低，不（bú）致形成白點；快地消除鋼中的變形應力；避免產生過大的組織應力和熱應力，得到球狀珠光體以便於切削加（jiā）工。

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視頻（pín）作者（zhě）：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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億欣（xīn）源法蘭鍛件廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件質量控製

鍛件質量控製是對生產中的可變（biàn）參數和鍛件的幾（jǐ）何尺寸、表麵 質量和力學性能進（jìn）行定期的測定和檢驗。

並將測得的結果與標準和 技術條件要求進（jìn）行比較，以便決定是否有必要去改變鍛件生產過程中的某些因素，實現對（duì）鍛件質（zhì）量（liàng）的控製，保證鍛件終質量的波動 不超出訂貨單位技（jì）術條件的要求。

對鍛件提供標記

對重要鍛件質量的控製，專有一套標（biāo）記（jì）方（fāng）法，以便在生產過程和使用過程中進行査（chá）找。

對原材料的標記，從一開始便應（yīng）十分注意。標定的內（nèi）容包括材料牌號、爐批號、收（shōu）發貨日期和供應廠（chǎng）的代號等。這樣做（zuò）有（yǒu）助（zhù）於（yú）區別材質的變異是由於製造過程本身的因素引起。原材料有了標記（jì），也能為評價供應廠的產品質量（liàng）提（tí）供可靠的依據。

億（yì）欣源法蘭鍛件廠家小（xiǎo）編（biān）為大家簡單分析：根據對鍛件餘熱的利用（yòng）和熱處理工藝的不同，分類不同

根（gēn）據對鍛件餘熱的（de）利用和熱處理工藝的不同，目前在生產中（zhōng）常用的鍛件餘熱處理主要有（yǒu）三類：鍛熱（rè）淬火、鍛熱等溫退（tuì）火和利用鍛（duàn）件部分（fèn）餘熱處理。

鍛熱淬火是指在熱鍛後立即入淬火（huǒ）介質以獲得淬火組織的一種把鍛造和淬（cuì）火結（jié）合在（zài）一起的工藝（yì）。

影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的，例如鍛造加熱溫度（dù）、鍛造（zào）溫度、終鍛溫度、終（zhōng）鍛後至淬火停（tíng）留時間、淬火介質（zhì）及其溫度、回火溫度及形變量等。