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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

模鍛件是（shì）在模具和鍛造工藝的結合下製造而成的一（yī）種工件，由（yóu）於鍛造可以改變金屬材料內部組織（zhī），提高其機械（xiè）性能，所以模鍛件常（cháng）常被運（yùn）用於各種機械設備的零（líng）部件。

在製作模鍛件的過程中，安全事項還是要注意的。

由於鍛造生產必須使用加熱設備、鍛壓設備以及許多輔（fǔ）助工具，而加熱爐和灼熱的工件會輻射大量熱能並產生爐渣、等雜質，所以在生產模鍛件的時候要采取通風淨（jìng）化措施，避免傷害事故。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡（jiǎn）單（dān）分析：大鍛件鍛（duàn）造加熱工藝規範的研究

大鍛件一般用於傳動軸,是機器設備（bèi）的關鍵和核心部件,是製（zhì）造重大裝備的基礎件（jiàn）,質（zhì）量要求十分嚴格。

軸類大鍛件的（de）生產過程為鍛前加熱、鍛造和鍛後熱處理。

由於大型鍛件的生產多為單件生產,鍛件的報（bào）廢將造成（chéng）巨大的經濟損失,並造成工期的延誤。因此必須（xū）製定合理（lǐ）的加熱（rè）規範以確保鋼錠加熱的安全,並減少加熱時間以達到節約能源（yuán）的目的（de）

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鍛後進行餘熱均溫熱處理。鍛件成（chéng）形後直接送入熱處理爐，仍（réng）按常規的熱（rè）處理工藝進行，均溫後鍛（duàn）件不同（tóng）部位溫度一致，可縮短保溫時間，這種方法稱為餘熱均溫熱處理（lǐ）。

對於形狀複雜，特別是截麵變化大的鍛件采用該工藝可（kě）以確保鍛件質量穩定。

鍛（duàn）後直接餘（yú）熱熱處理。鍛件成形後利用鍛造餘熱直接進行熱處理，把鍛造和熱處理緊密結合在一起，節省了普通熱處（chù）理需要重（chóng）新加熱造成的大量能耗浪費（fèi）。

鍛後利用部分餘熱進行熱處理。鍛（duàn）件成形後將鍛件（jiàn）冷卻到600～650℃左（zuǒ）右，然後將（jiāng）鍛件再加熱到所需要的溫度進行熱處理（lǐ）。此方法可以細化到晶粒，又節（jiē）約了把鍛件從室溫加熱到600～650℃的能耗，一般適用於對晶粒度要求高的鍛件。